Produtech

PRODUTECH Coil Blechstanzanlage

Die Produtech Blech Bearbeitungszelle besteht aus den nachfolgenden integrierten Maschinen:

Coil Ladetisch zur Vorbereitung von 3 Coils

Coil Abwickler , Coil Haspel, Ladewippe, Blecheinlauf  für Coil mit max. 10 to

Richtmaschine mit eletrisch einstellbaren Richtwalzen

Coil Stanzmaschine mit quer Ablängung der Bleche nach Stanzvorgang

Entladeportal mit 2 KUKA Robotern und Blech – Ansauggestell

Vimercati Tafelschere für Längsteilung

Die Blech Bearbeitungszelle ist mit der geeigneten Steuerung und Software ausgerüstet.

Die Coil-Blechstanzmaschinen von Produtech S.r.l. mit Sitz in Bergamo, Italien zeichnen sich auf dem Markt der Blechbearbeitung durch ihre innovativen Entwicklungen, hohe Produktivität und Flexibilität aus. Das Unternehmen Produtech wurde 1993 gegründet und hat sich auf Coil Stanzanlagen spezialisiert welche wie in diesen Fall mit weiteren Maschinen wie z.B. Produtech Richtanlagen, KUKA Roboter Handlings Systemen und Vimercati Scheranlagen kombiniert werden.

Die Produtech Coil Blechstanzmaschine Baujahr 2018 wurde Mitte 2019 in Betrieb genommen. Die automatisierte Anlage ohne Coil Grube besteht aus einer Beladeeinheit, dem Coil Ladetisch mit drei Coil Aufnahmen, einer Coil Haspel als Abwickler von welcher das Blech abgerollt wird. Danach erfolgt das Glätten und Entspannen des Blechmaterial in der Richtmaschine bevor es in die  Coil Stanz Scheranlage geführt wird. In dieser Produtech Stanz Schereinheit werden Löcher und Formen mit höchster Präzision in das Blech gestanzt. Es können 20 Stanzwerkzeuge in die Einheit eingesetzt werden. Im Anschluss erfolgt das Ablängen der Bleche durch eine integrierte Schereinheit.  Die Abfuhr erfolgt auf einem Transportband. Das präzise Abstapeln auf einem Paletten Platz führen 2 KUKA Roboter mit Sauggestellen durch. Benötigen die Bleche eine Längsteilung, führen die KUKA Roboter die Blechtafel in eine Vimercati Schereinheit mit einer max. Blech Scherlänge von 4000 mm ein. Nach dem Schervorgang werden durch die Roboter die Reststücke in einer Auffangwanne, bzw. die fertigen Blechteile auf die Palette  abgelegt. Mittlerweile liegt das nächste Blechteil auf dem Transportband zur Übergabe an die KUKA Robotereinheiten bereit.

Vorteile einer Produtech Coil Blechstanzanlage

Die Vorteile einer Produtech Coil Blechstanzanlage im Vergleich zu einer Beschickung mit Blechtafeln liegen in der kostengünstigeren Beschaffung von Coils, der Reduzierung von Blechabfällen, unter anderem durch optimiertes Schachteln. Be – und Entladezeiten werden optimiert was zu einer Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit führt. Im Vergleich zu Maschinen mit Blattbeschickung ermöglichen Produtech Coil Maschinen den Erhalt derselben Anzahl an Werkstücken, aber mit geringeren Kosten und in kürzerer Zeit.

Coil Ladetisch

mit 3 Wechseleinheiten, rotierend ausgelegt für je 10 to Coil

Coil Abwickler -  Coil Haspel P.TM + BP.IM 10 to

Ladewippe P.CC.I

Blecheinlauf P.IL.S.CD

Der Abwickler P.TM + BP.IM ist in Kombination mit der Ladewippe P.CC.l und mit P.ILS die ideale Lösung zum Verwenden von Blech-Coils und zum Versorgen der Produtech-Linien. Dieser Abwickler ermöglicht den Betrieb sowohl durch Nutzung des Hydraulikmotors für die Wellendrehung als auch durch Ziehen des Blechs durch die Richtmaschine. Die kombinierte Wirkung der Ladewippe und des Anpressarms ermöglicht eine einfache, schnelle und sichere Be - und Entladung der Coils.

Richtmaschine Typ P.UR 10.S4

Ausgelegt für Richten von bis zu 4 mm starken Blechen, bestehend aus 4 Schlepprollen und 8 Richtrollen. Die Positionierung der Richtrollen erfolgt  für das zu bearbeitende Material anhand Daten aus der vorhandenen CAD Datenbank, kann aber auch manuell eingestellt und gespeichert werden. Weiter verfügt die Richtmaschine über eine halbautomatische Bankwechseleinrichtung .
Eine zweite Rollenbank ist Bestandteil der Maschine.

Richtergebnis mit max. Toleranzabweichung von +/- 2,00mm auf der diagonalen max. Tafellänge (4000mm x 1500mm)

Mit dem zweiten Kassettensatz der Richtwalzen ist eine Umrüstung innerhalb von 30 min möglich - Kassettentausch für die unterschiedliche Materialien Stahl verzinkt und Aluminium

LANDE-Serie VENTI EL-Version 1650/12

Lande Coil – Schneid-Stanzmaschine für die Aufnahme von 20 Stanzwerkzeugen.
Die Lande Schneid-Stanzmaschine nimmt die Stempel und Matrizen in zwei separaten, elektronisch verbundenen Köpfen auf. Im oberen Kopf befinden sich die Stempel, im unteren die Matrizen.

Die auf der Maschine verwendeten Werkzeuge sind genormt (hoher Revolver vom Typ „AMADA”)

Max. bearbeitbare Blechbreite 1500 mm

Stanzkraft 20 to

Der Blechvorschub erfolgt mit Hilfe geschliffener, hoch widerstandsfähiger Gummirollen für hohe Präzision und Geschwindigkeit

Zuletzt erfolgt ein Querschnitt um die programmierte Blechlänge zu erreichen.

Danach wird das Blech über ein Transportband in das Entladeportal transportiert.

Entladeportal P.SaR.2RS,

Es ermöglicht die von den Produtech-Linien gefertigten Teile zu entladen oder die Vimercati Tafelschere für die Längsschnitte von Streifen zu bedienen. Das Entladeportal verwendet zwei hängende KUKA Roboter. Zwei Unterdrucksysteme (einer pro Roboter) ermöglichen die Erzeugung des für das Greifen der Werkstücke erforderlichen Unterdrucks. Über entsprechende Saugnäpfe wird das Blech von den Hebegestellen an den KUKA Robotern angehoben und entweder auf den Paletten Tisch abgelegt oder in die Vimercati Tafelschere zur Längsteilung abgelegt. Stapeln der Zuschnitte auf Stopa Palette 4000mm / Sonder Pallettengröße 6000 mm

Vimercati Tafelschere

Komplett in die CNC integrierte Vimercati Tafelschere mit frei programmierbarem, einstellbaren Hinteranschlag. Der Scherprozess erfolgt vollautomatisch. Nach dem Schervorgang entnehmen die KUKA Roboter mit dem saugenden Hebegestell das Blech und legen es entweder im Restebehälter oder auf dem Paletten Tisch ab. 

Max. Blechdicke 4 mm

Software

Aktuell eingebunden in die Betreiber Auftragsvorbereitung über die vorhandene Software Trumpf Fab, Trumpf Quick Job,Software Coilanlage sowie PPS bzw. ERP Sys.

Die Anlage besitzt ebenso eine Fernwartungs Möglichkeit.

Parameter zur Blechbearbeitung :

Max. Materialstärken bei Coil Breite 1650 mm

Verzinktes  Stahlblech S320GD        3mm
Aluminium  AW5005H24                  3 mm

Max. Materialstärken bei Coil Breite 1000 mm

Verzinktes Stahlblech S320GD         4 mm

Die Anlage ist in einem neuwertigen Zustand und kann in Deutschland in voller Funktion gegen eine geringe Schutzgebühr besichtigt werden. Bei diesem Termin können die Details zur Software, Einbindung in das Firmennetzwerk etc. vor Ort besprochen werden.

Verfügbarkeit: kurzfristig