Instalaciones de corte autógeno, instalaciones de corte por plasma, instalaciones de corte por láser

Corte térmico

El corte térmico (corte autógeno, corte por plasma y corte por láser) se utiliza en la industria para cortar de forma rentable una gran variedad de chapas, perfiles de acero y tubos.

La elección económica del método de corte depende de la aplicación requerida y del espesor de las chapas, los perfiles y los tubos.

Nenok, como distribuidor especializado en maquinaria de segunda mano, dispone de diferentes equipos de corte de segunda mano, ya sean equipos de corte autógeno puro, de corte por plasma, de corte por láser o una combinación de distintos procesos de corte térmico en un mismo sistema de maquinaria.

Selección de la mejor tecnología de corte para diferentes espesores de material en el procesamiento del acero

El espesor del material es un factor decisivo en cuanto a la calidad del corte, la velocidad y los costes. Por ello, la tecnología de corte debe elegirse siempre en función del espesor de material que se vaya a utilizar mayoritariamente.

Si se trabajan principalmente chapas de acero finas o de espesor medio, de entre 2 y 30 mm aproximadamente, el corte por láser (láser de fibra) suele ser la mejor opción. Ofrece altas velocidades de corte, ranuras de corte estrechas y una precisión muy buena. Los láseres modernos de alto rendimiento, como el láser de fibra, también pueden cortar espesores de material considerablemente mayores. Sin embargo, para una producción en serie rentable, su punto fuerte reside sobre todo en el rango de chapas finas y de espesor medio.

A medida que aumenta la potencia del láser, se amplía el rango de espesores que se pueden procesar de forma rentable, pero el consumo de energía también aumenta considerablemente. Un láser de fibra de 40 kW, por ejemplo, también puede procesar chapas de acero de entre 30 mm y 40 mm aproximadamente con gran calidad. Sin embargo, con espesores de material mayores, la velocidad de corte y la rentabilidad disminuyen. Además, para obtener bordes de corte limpios se requiere nitrógeno o mezclas de gases adecuadas.

El corte por plasma, con las modernas fuentes de plasma, resulta especialmente adecuado para chapas de espesor medio a grueso, de entre 20 y 70 mm aproximadamente. Precisamente en espesores de material comprendidos entre 20 y 70 mm, el plasma ofrece un alto rendimiento de corte con unos costes de funcionamiento comparativamente bajos. El ancho de corte en el corte por plasma es algo mayor y la precisión menor que en el corte por láser; sin embargo, el plasma suele ser la solución más rentable para materiales de mayor espesor.

Para chapas de acero muy gruesas, a partir de unos 70 mm, el corte autógeno sigue siendo una alternativa probada y económica. La velocidad de corte es menor, pero a cambio permite trabajar de forma fiable con espesores de material muy grandes.

En términos sencillos, la elección puede resumirse así: láser de fibra para alta velocidad y precisión en chapas finas y de espesor medio; plasma para el corte económico de chapas de espesor medio y grueso; y oxicorte para espesores de material especialmente grandes

Gracias al rápido avance técnico de las instalaciones de corte por plasma, las instalaciones de corte por láser y los conceptos de maquinaria en el ámbito del corte térmico, cada vez se cortan espesores de pared mayores con mayor precisión de corte y, al mismo tiempo, a mayor velocidad de corte.

Máquinas de corte de tubos / Máquinas de corte de perfiles 3D

El corte térmico de tubos redondos puede realizarse bien con un equipo auxiliar acoplado a una máquina de oxicorte de pórtico, bien utilizando máquinas de corte de tubos.
Las máquinas cortadoras de tubos también pueden equiparse, a elección, con tecnología de corte autógeno, de plasma o láser.