Ficep Tipo G31 LG

Centro de mecanizado de chapa Ficep Tipo G31 LG

El centro de mecanizado de chapa FICEP Tipo G31 LG está diseñado para el mecanizado de chapas de acero y perfiles planos en los sectores de la construcción metálica, el comercio del acero y la construcción de instalaciones.

Serie Ficep Tipo G

La serie Ficep Tipo G se compone de una estructura rígida de doble puente, en la que se guían de forma estable las dos potentes unidades de taladrado. El bastidor de puente soldado, gracias a su especial rigidez estructural, está diseñado de forma ideal para tareas de mecanizado como el taladrado con puntas de metal duro, el fresado, el corte autógeno y el corte por plasma.

Rendimiento de la Ficep Tipo G31 LG

La Ficep Tipo G31 LG de segunda mano permite, en una sola sujeción, taladrar, punzonar, roscar, avellanar, marcar, fresar, cortar con oxicorte y cortar con plasma. Este moderno centro de mecanizado de acero plano controlado por CNC está equipado con dos potentes unidades de taladrado de 26 kW y una moderna unidad de corte por plasma Hypertherm XPR 400.

La instalación Ficep Tipo G31 está diseñada para chapas de las siguientes dimensiones:
Anchos de chapa de un mínimo de 200 mm y un máximo de 3.100 mm
Longitudes de chapa de un mínimo de 2.500 mm y un máximo de 14.000 mm

Unidades de taladrado Ficep (2 unidades)

Cada una de las dos unidades de taladrado está equipada con un cambiador de herramientas de 24 posiciones para un cambio rápido de herramientas. Gracias a los portaherramientas SK 40, el guiado de las herramientas de metal duro es óptimo. Las unidades de perforación, con una potencia de 26 kW, están diseñadas para ofrecer un par elevado y una velocidad de giro de hasta 6.000 rpm. Como herramientas se utilizan modernas herramientas de metal duro, como, por ejemplo, brocas de metal duro macizo Nenok, brocas KSEM, fresas Nenok, herramientas de plaquitas intercambiables Nenok Multiplex, así como brocas HSS con canal de refrigeración con diámetros de taladrado de entre 10 mm y 40 mm.

Sistema de corte por plasma Hypertherm HPR 400 XD

La moderna máquina de corte Hypertherm HPR 400 XD permite realizar cortes limpios en espesores de material de entre 6 mm y 50 mm; la capacidad de perforación supera los 50 mm, mientras que la capacidad de corte alcanza un máximo de 80 mm. Además, la fuente de corte por plasma Hypertherm HPR 400 XD destaca por su fiabilidad y la gran disponibilidad de piezas de desgaste.

Sujeción de las chapas

Los múltiples dispositivos de sujeción hidráulicos se desplazan sobre robustos rieles de guía prismáticos y transportan las pesadas chapas o el acero plano a través de una cinta transportadora de rodillos hasta la posición de mecanizado de la unidad de taladrado, la unidad de marcado o la unidad de corte térmico.

Marcado de los componentes

El marcado de los componentes terminados puede realizarse mediante fresado de marcado (también denominado «scribing»). Esto permite la posterior identificación de los componentes y el marcado de la posición de soldadura.

Descarga de material y transporte de virutas

Para garantizar un alto grado de automatización, una mesa abatible integrada en la cinta transportadora de rodillos de salida se encarga, tras el proceso de oxicorte, de trasladar los componentes terminados al transportador de cadena. Otro transportador de cadena, situado en el lado opuesto, se encarga de la evacuación de las virutas de taladrado y fresado. Tras el proceso de taladrado y fresado, un dispositivo de cepillado con rodillos se encarga de limpiar las chapas antes del proceso de corte.

Control CNC y software

La programación de la instalación se realiza mediante el moderno controlador CNC Fanuc y el software Mitrol, diseñado para el mecanizado de chapa.

El centro de mecanizado de chapa Ficep Tipo G31 LG tiene pocas horas de funcionamiento y se encuentra en muy buen estado. La instalación está disponible a corto plazo en el almacén de maquinaria de segunda mano de Nenok en Colonia.

La instalación requiere una unidad de filtrado adecuada, que puede ofrecerse por separado como opción.

Características técnicas:

• Número de husillos de taladrado: 2 unidades
• Número de posiciones en el cambiador de herramientas: 2 x 24
• Diámetro máximo de taladrado: 40 mm
• Tipo de soplete: plasma Hypertherm + oxicorte
• Dimensiones de la placa: 3.100 x 14.000 mm
• Control: CNC
• Tipo de broca: broca de metal duro
• Espesor máximo del material: taladrado: 100 mm
• Potencia del motor de taladrado: 26 kW