Gietart GW 1500-415

Granalladora continua Gietart GW 1500-410 para el chorreado y descascarillado económico de chapas y perfiles.

La Gietart GW 1500-415 es una granalladora continua sólida que se utiliza de forma fiable en todo el mundo. La granalladora está equipada con 4 turbinas de granallado C380 de 11kW cada una. Esta granalladora continua de Gietart es adecuada para el granallado y descascarillado de chapas y perfiles con una anchura máxima de documento de 1510 mm y una altura máxima de pieza de 650 mm, las piezas pequeñas pueden procesarse con una cesta de granallado.

La granalladora es adecuada para el chorreado de:

• hojas: anchura máxima de hoja de 1.510 mm y espesor mínimo de hoja de 6 mm
• Perfiles: tamaño máximo del perfil 1.000 x 300 mm
• Barras planas: sección mínima de la barra plana 60 x 8 mm
• Longitud de transporte: mínimo 2.000 mm
• Peso de transporte: máximo 1.000 kg/m

Las piezas más cortas o delgadas y, por ejemplo, las barras planas impares deben realizarse en un andamio o una cesta. Las piezas a chorrear deben estar secas, sólo con óxido y cascarilla, y libres de otros contaminantes como aceite, grasa y pintura.

Cabina de chorreado Gietart GW 1500-415 Datos técnicos:

• Apertura de paso: 1.600 mm x 650 mm
• Turbinas: 4 unidades C 380 con preaceleración mecánica axial
• Potencia por turbina: 11 kW
• Velocidad de trabajo con calidad de chorreado BSa 2½: 0,8 - 1,4 m/min
• Velocidad de paso: 0,6 - 10 m/min
• Medio de chorreado: medio de chorreado redondo ø 0,9 - 1,2 mm, 45 - 51 HRC alternativamente grano de alambre de acero ø 0,9 - 1,2 mm, 1.700 N/mm2 en calidad de primera clase
• Altura de la mesa de rodillos: 1.300 mm
• Punto más alto del sistema: 5.170 mm (con mesa de rodillos de 1.300 mm de altura) sin profundización de los cimientos
• Alimentación: 400 V ± 5%, 50 Hz, 3 ~/PE
• Tensión de control: 230 V AC + 24 V DC
• Carga total conectada: aprox. 66 kW
• Motores a partir de 5 kW: con arranque suave
• Suministro de aire comprimido: 5 - 6 bar, seco, limpio, sin aceite
• Necesidad de aire comprimido: aprox. 20 m3/h

Componentes de la granalladora:

• 1 carcasa de máquina de 10 mm de espesor
• 1 Revestimiento de acero al manganeso de 4 mm de espesor
• 1 revestimiento de banda de desgaste de acero al manganeso, de 8 mm de espesor, atornillado
• 1 esclusa de entrada de 1.200 mm de longitud con 10 cortinas de goma
• 1 esclusa de salida de 700 mm de longitud con 6 cortinas de goma
• 1 tolva de recogida con transportador de tornillo de 2,2 kW
• 1 transportador de tornillo al elevador de cangilones
• 1 elevador de cangilones con motorreductor de 3 kW y monitor de velocidad electrónico
• 1 limpiador de abrasivos con tamiz y sistema de limpieza de aire en cascada de 3 fases
• 1 contenedor de medio de chorreado de 400 litros, sin medio de chorreado
• 1 preseparador de abrasivos
• 1 plataforma de inspección con escalera
• 1 Sistema de control del medio de voladura
• 1 Barrido electrónico en el transportador de rodillos para el control del abrasivo con ajuste automático a la velocidad de paso
• 2 rodillos de transporte Ø 140 x 1.500 mm
• 3 rodillos de transporte de Ø 140 x 1.500 mm en diseño endurecido y resistente al desgaste de material sólido
• Accionamiento de 1 mesa de rodillos de 2,2 kW con ajuste electrónico de 0,6 a 10 m/min con pantalla digital en el armario de control.

Unidad de cepillado/soplado Gietart

Además, la máquina está equipada con un potente sistema de filtro de cartucho integrado y un sistema de cepillado y soplado ajustable manualmente. La unidad de cepillado/soplado de Gietart limpia las chapas y los perfiles de los restos de material de chorreado.

El sistema de cepillado/soplado tiene una abertura de paso de 1.600 x 600 mm y una potencia de funcionamiento: aproximadamente 8 kW y consta de:

• 1 carcasa de la máquina
• 1 tolva de recogida con transportador de tornillo
• 4 rodillos de transporte Ø 140 x 1.500 mm
• 1 cepillo giratorio
• 1 fusible para el cepillo
• 1 soplador de flujo cruzado

El cepillo, el transportador de tornillo y el soplador de flujo cruzado están integrados en un bastidor y el operador de la máquina los ajusta manualmente a la altura correcta mediante interruptores de control.

Sistema de extracción totalmente automático:

El sistema de extracción consta de:

• 1 caja de filtro con puerta de inspección
• 1 bastidor con tolva de recogida de polvo
• 1 válvula automática de eliminación de polvo
• 6 cartuchos filtrantes Ultra - Webb Ø 324 x 660 mm (disponibles como piezas de desgaste en Nenok)
• 1 bolsa de plástico para el polvo ("big bag")
• 1 ventilador con motor
• 1 sistema de limpieza mediante aire comprimido a través de 6 venturis, 3 válvulas de membrana, 1 control por PLC y 1 separador de aceite + agua con válvula reductora

Los cartuchos pueden inspeccionarse fácilmente y, si es necesario, sustituirse a través de la plataforma de inspección de la unidad de chorreado.

• Tipo de filtro de cartucho: GDF 6
• Capacidad: 120 m3/min / 20 mbar
• Motor: 4 kW
• Superficie del filtro: 126 m²
• Emisión de polvo con buena calidad de filtro: < 1 mg/m3

Transporte de materiales:

Para el transporte del material, la granalladora cuenta con un transportador de rodillos de entrada accionado de 15 m de longitud y un transportador de rodillos de salida de 12 m de longitud con una altura de vía de 1.300 mm. Según Kaltenbach, el sistema de transporte es un diseño propio del cliente.

Gietart GW 1500-415 condición:

La granalladora Gietart ha sido mantenida regularmente y está en buen estado. Las horas de funcionamiento (tiempo de encendido) ascienden a 13.400 horas y las horas de voladura (turbina de voladura en funcionamiento) a 7.750 horas. El fabricante de granalladoras Gietart de Hengelo (Holanda) forma parte del Grupo Kaltenbach de Lörrach desde hace varios años, por lo que está garantizado un muy buen suministro de piezas de repuesto.

Montaje y recambios Gietart

Nenok se complace en ofrecerle el desmontaje profesional, el transporte a una nueva ubicación y el montaje de la granalladora Gietart GW 1500-415. Esta granalladora continua no requiere un foso de cimentación. La altura máxima de la planta es de El plano de distribución está disponible a petición.

El servicio de la máquina, las piezas de desgaste originales y la adquisición de piezas de repuesto son realizados por el Grupo Kaltebach con sus sucursales en todo el mundo.