Kaltenbach Gietart Sprint 2506

Granalladora A2506 Gietart Sprint usada para el granallado continuo de perfiles de acero y chapa.

Debido a su construcción robusta, la serie Gietart Sprint es especialmente adecuada para empresas con una alta expectativa de rendimiento para un alto rendimiento de granallado.

Esta granalladora ha sido sometida a un mantenimiento regular, por lo que se encuentra en buen estado. La Gietart Sprint 2506 se fabricó en Hengelo, Países Bajos, y es ideal para su uso en una gran empresa de construcción de acero o en el comercio del acero. La granalladora tiene una abertura de paso de 2.600 x 600 mm. 6 turbinas de granallado del tipo Gietart C380 con transmisión por correa trapezoidal y 11 kW de potencia de accionamiento cada una, así como una preaceleración mecánica axial del abrasivo, garantizan un alto rendimiento de granallado. La velocidad de funcionamiento es de 0,9 - 1,8 m/min y la velocidad de paso de 0,6 - 10 m/min. Para un granallado eficaz, se puede utilizar abrasivo redondo de ø 0,9 - 1,2 mm, 45 - 51HRC o grano de alambre de acero de ø 0,9 - 1,2 mm, 1.700 N/mm2.

Nuestros ingenieros de aplicaciones estarán encantados de ayudarle a seleccionar el medio de granallado óptimo.

La granalladora Gietart Sprint es adecuada para el granallado de Chapas con una anchura máxima de 2.500 mm y un espesor mínimo de 6 mm. Perfiles con un tamaño máximo de 1.000 x 300 mm y una anchura máxima de documento de 1.600 mm La longitud de transporte es de al menos 2.000 mm y el peso máximo de transporte es de 1.000 kg/m. Las piezas más cortas o delgadas se transportan a través del sistema mediante una cesta de alambre. Las piezas a granallar deben estar secas, sólo con óxido y cascarilla, y libres de otros contaminantes como aceite, grasa y pintura. La granalladora consta de una carcasa de 10 mm de espesor con un revestimiento de manganeso de 4 mm de espesor como protección. Además, la cámara de granallado cuenta con un revestimiento atornillado de banda de desgaste de manganeso de 8 mm de grosor para facilitar el mantenimiento.

La esclusa de entrada y la esclusa de salida tienen 1000 mm de longitud cada una y 8 cortinas de goma para mantener el abrasivo en la cámara de chorreado durante el chorreado. Además, la granalladora incluye una tolva de recogida con transportador de tornillo y dos elevadores de cangilones, cada uno con un motorreductor de 5,5 kW y control electrónico de la velocidad. Un transportador de tornillo transversal desde el elevador de cangilones hasta el contenedor de abrasivo, así como un limpiador de abrasivo con tamiz y una limpieza por aire en cascada triple, un contenedor de abrasivo con una capacidad de 1.200 litros sin abrasivo, un preseparador de abrasivo, una plataforma de inspección con escalera, un sistema de control de abrasivo y un escáner electrónico en la mesa de rodillos para el control del abrasivo con ajuste automático a la velocidad de paso. Las piezas de trabajo se transportan a través de la máquina mediante 4 rodillos de transporte Ø 140 x 2.500 mm y otros 4 rodillos de transporte Ø 140 x 2.500 mm de material macizo endurecido resistente al desgaste. El accionamiento de la mesa de rodillos tiene 2,2 kW y es ajustable electrónicamente de 0,6 a 10 m/min con indicación digital en el armario de distribución. Tensión de alimentación 400 V ± 5%, 50 Hz, 3 ~/PE Tensión de control 230 V CA + 24 V CC Carga total conectada: aprox. 130 kW, motores a partir de 5 kW con conexión estrella-triángulo El dispositivo de soplado del cepillo tiene una abertura de paso de 2.600 x 600 mm y una potencia de servicio: aprox. 16 kW. El sistema integrado de limpieza de piezas utiliza un cepillo giratorio y una corriente de aire dirigida. Consta de una carcasa de máquina con tolva colectora, transportador helicoidal y motorreductor, 4 rodillos de transporte de Ø 140 x 2.500 mm, un transportador helicoidal delante del cepillo, un dispositivo de seguridad para el cepillo y un soplante de flujo transversal. El cepillo, el transportador de tornillo y el soplador de flujo cruzado están integrados en un bastidor y se ajustan juntos a la altura correcta.

El sistema de aspiración totalmente automático es adecuado para un funcionamiento continuo y consta de: Filtro de cartuchos tipo GPF M 12 Capacidad 240 m3/min / 15 mbar Motor 11 kW / 3000 rpm Superficie filtrante 252 m2 Emisión de polvo < 1 mg/m3 Carcasa del filtro con puertas de inspección, bastidor con tolva colectora de polvo, válvula de descarga de polvo de funcionamiento automático 12 cartuchos de filtro Ultra Webb Ø 324 x 660 mm El armario de distribución está equipado con una pantalla de texto SIMATIC C7-633 en idioma alemán con mandos para el control completo de la instalación y el arranque automático de los accionamientos. El contador de horas de servicio y la medición de amperios de las distintas turbinas están integrados en el sistema y conectados a una luz intermitente LED para la señalización de mensajes de alarma. Material de conmutación Siemens, Moeller, Weidmüller Alimentación 400 V ± 5 %, 50 Hz, 3 ~/PE Dimensiones del armario Al x P= 2.200 x 500 mm incl. toma de cable 200 mm Control PLC Siemens Simatic S7 - 300

Extras Gietart Sprint A2506

• La granalladora dispone de un ajuste automático de la altura del cepillo y del sistema de soplado.
• El ajuste de anchura de las 4 turbinas exteriores es electroneumático.
• Debajo del transportador de rodillos de descarga se encuentra una tolva colectora de 2.000 mm con tornillo de transporte y cubierta de rejilla.
• Hay una desconexión de seguridad en el transportador de rodillos de descarga.
• No se incluye un sistema de transporte, que debe adquirirse por separado.
• El dispositivo de seguridad cumple las normas legales a partir de 2007.

Nenok también le ofrece ayuda para la carga, el transporte y el montaje por parte de personal especializado formado.