Kaltenbach KC 1200

El robot de oxicorte / entallado Kaltenbach KC-1200 es adecuado para el entallado económico de vigas perfiladas y tubos cuadrados.

El robot de entallado Kaltenbach KC es adecuado para el entallado rápido de vigas de acero, perfiles en H, perfiles en U, perfiles angulares y tubos cuadrados. El entallado con un sistema de oxicorte automático controlado por CNC supuso una revolución beneficiosa para la producción en serie, al reducir el proceso de entallado manual que se realizaba anteriormente con el soplete de corte manual.

El robot de entallado KC está en muy buenas condiciones y listo para demostraciones a corto plazo. El sistema de entallado incluye un sistema de transporte compuesto por un transportador de rodillos y un carro de medición de pinzas para posicionar con precisión los perfiles de acero.

El robot de entallado está equipado con una unidad de oxicorte para gas acetileno.

El sistema de robot de entallado Kaltenbach KC consta de un pórtico de máquina estable con un robot Kuka embridado al travesaño. El acreditado robot Kuka con sus ejes de movimiento garantiza que se puedan alcanzar todas las posiciones de entallado. Siete ejes de movimiento garantizan la posición precisa de entallado de las vigas seccionales, los ángulos de acero o los tubos cuadrados. El robot Kuka de construcción compacta cubre seis ejes de movimiento. El eje montado en el travesaño garantiza el posicionamiento del robot en el eje transversal. El movimiento de las piezas en el eje X (eje longitudinal) se realiza mediante un carro de medición de empuje macizo, que se guía a lo largo de una cremallera en la vía de rodillos del lado de entrada. Esto, junto con el transportador de rodillos accionado, permite desplazar incluso vigas perfiladas pesadas y entallarlas de forma económica. Un sistema de sujeción hidráulico garantiza la fijación de las piezas durante el proceso de corte térmico.

Para programar el robot Kaltenbach KC se requieren buenos conocimientos de manejo. Los datos CAD proporcionados por el cliente o el departamento de diseño se transfieren en formato DSTV a través de la interfaz DSTV al CUT Manager del sistema. Esto puede hacerse con una conexión en línea o a través de un soporte de datos. El resultado es una representación tridimensional de los componentes. A continuación, el software "Moses" genera los datos necesarios del robot a partir de los datos DSTV. El software "Moses" de AUTOCAM Informationstechnik GmbH es un acoplamiento automático de CAD y CAM al control del robot Kaltenbach KC para el entallado en el proceso de corte por plasma y oxicorte. A continuación, para las piezas nuevas, se realiza primero la comprobación de colisión y la verificación del posicionamiento de los ejes del robot. A continuación se realiza el entallado térmico y la posterior retirada de los componentes acabados con el transportador de rodillos del lado de salida.

Nuestro equipo de servicio Nenok estará encantado de ayudarle con el desmontaje y montaje de este sistema.