Kaltenbach KF 1606

El centro de mecanizado de chapa Kaltenbach KF1606 para taladrado y oxicorte de acero plano y chapa.

La antorcha de taladrado de acero plano Kaltenbach KF 1606 es un modelo de la nueva generación de centros de mecanizado de chapa Kaltenbach KF. Este modelo Kaltenbach KF 1606 cuenta con un nuevo control CNC, un nuevo sistema de medición de pinzas, una mayor potencia de accionamiento y una calidad de corte mejorada.

El potente centro de mecanizado de chapa Kaltenbach es ideal para la producción de placas de cabeza, placas de pie y placas de refuerzo en la construcción metálica, así como en el comercio del acero y para la construcción de instalaciones. Las chapas comerciales de hasta 1.600 mm de ancho, 6 - 60 mm de espesor y 6.000 mm de longitud, así como las tiras de chapa y los aceros planos a partir de 100 mm de ancho, pueden introducirse de forma segura en el sistema con el dispositivo de medición de pinzas. El sistema de medición de longitudes en el eje X consta de un carro de medición de pinza doble con un mandril de pinza hidráulico, que se guía sobre una cremallera dentada estable y posiciona así el panel de chapa en la estación de mecanizado correspondiente para el proceso de oxicorte o el mecanizado de taladrado. El software Kaltenbach instalado, junto con el control CNC, garantiza el posicionamiento preciso de los ejes de accionamiento individuales. Esto permite el taladrado y el oxicorte automáticos. Se dispone de un cambiador automático de herramientas para una selección de diferentes diámetros de taladrado.

Para el oxicorte está disponible una unidad de oxicorte o una unidad de corte por plasma Kjellberg HiFocus 280i. Las chapas metálicas con un espesor de material de hasta 30 mm se cortan normalmente con la unidad de plasma y los espesores de material más gruesos con la unidad de oxicorte. Ambas unidades de oxicorte están equipadas con encendido remoto, monitorización de la llama y control automático de la distancia de altura.

Filtro Donaldson y sistema de extracción

Un potente sistema de filtros de cartucho garantiza la filtración de los gases de corte producidos durante el corte por plasma.

Unidad de perforación Kaltenbach

Una potente unidad de taladrado garantiza un alto rendimiento de taladrado con herramientas de metal duro. El husillo de taladrado tiene una potencia motriz de 26 kW y una velocidad de 150 - 2000 rpm. Un cambiador de herramientas séxtuple garantiza un cambio de herramientas rápido y automático. La unidad de taladrado es adecuada para el uso de brocas de canal refrigerante HSS y herramientas de metal duro y metal duro macizo, que puede obtener de Nenok a un precio favorable, incluido el lubricante refrigerante nencool micro adecuado. Con las herramientas adecuadas también es posible el punzonado, el avellanado y el roscado.

Unidad de estampado Kaltenbach KF 1606

La máquina está equipada con una unidad de gofrado para estampar letras y números. La rueda de gofrado estable se controla mediante el control CNC. Opcionalmente, se puede grabar en la chapa un número de posición que siga siendo visible después del granallado o la galvanización.

Sistema de transporte

El centro de mecanizado de chapa Kaltenbach KF1606 se suministra con un transportador de rodillos de entrada para paneles de chapa de 6.000 mm de longitud, así como una mesa de salida y rodillos integrados en el lado de salida. En el lado de entrada, el transportador de rodillos está equipado con 3 tractores transversales. La medición de longitud se realiza mediante un carro de medición de pinza estable con pinza doble hidráulica.