Kaltenbach KF1505

Centro de mecanizado de chapaKaltenbach KF 1505 CNC para taladrar, avellanar, roscar y ojear acero plano y chapa.

El centro de mecanizado de acero plano es el sistema óptimo para la producción económica de placas de cabeza, placas de pie y placas de refuerzo en la construcción de acero, el comercio del acero y la ingeniería de plantas. Este centro de oxicorte también incluye como característica especial el mecanizado de placas de desgarre.

Para el corte por llama, se dispone opcionalmente de una unidad de oxicorte para el corte por llama con acetileno/oxígeno y una unidad de corte por llama de plasma. La unidad de antorcha de plasma Hypertherm está equipada con una fuente de plasma HPR 130. Las unidades de plasma Hypertherm son unidades de plasma fiables y también populares debido a la alta y favorable disponibilidad de piezas de desgaste.

Los aceros planos y las chapas metálicas con un espesor de material de 6 a 25 mm suelen quemarse con la unidad de plasma y los espesores de material más gruesos de 25 mm y más se queman con la unidad de oxicorte. Las unidades de combustión autógena con su ajuste de altura integrado suelen ser fabricadas por Messer o Zinser. Una unidad de perforación estable es guiada en un eje Y en un pórtico de la máquina. La unidad de taladrado de la Kaltenbach KF 1505 es adecuada para el uso de brocas de canal de refrigeración HSS de Nenok y brocas de metal duro KSEM de Kennametal. El avellanado y el corte de rosca también son posibles con las herramientas adecuadas. Un sistema de cambio de herramientas de 5 pliegues permite cambiar rápidamente las herramientas para trabajar de forma continua con esta máquina. La programación se realiza mediante un control CNC, que puede transferir datos CAD en formato DSTV en línea desde una estación de trabajo de oficina. También es posible que el centro de mecanizado se programe fácilmente directamente en la máquina por el operario.

La máquina está equipada con un transportador de rodillos de entrada que permite el posicionamiento de hojas de 1.500 x 6.000 mm mediante un carro de medición de cremallera. Una pinza doble hidráulica fija la chapa y la mantiene en una posición exacta durante el procesamiento. En la zona de salida hay una mesa de depósito. El sistema también incluye un sistema de extracción para la zona de oxicorte y corte por plasma, así como un sistema de filtrado. Este sistema es un sistema de extracción Donaldson Torit. El sistema fue revisado en la fábrica Nenok de Colonia y preparado para una demostración.