Kaltenbach KF 1606

El centro de mecanizado de chapa Kaltenbach KF1606 es ideal para el taladrado y oxicorte de acero plano y chapa.

El centro de mecanizado de chapa Kaltenbach KF1606 se caracteriza por un moderno sistema de control CNC, un sistema de medición de pinzas estable y una elevada potencia de accionamiento.

El potente centro de mecanizado de chapa Kaltenbach es ideal para la producción de chapas superiores, chapas base y chapas de refuerzo en la construcción metálica, así como en el comercio del acero y para la construcción de instalaciones.
Las chapas estándar de hasta 1600 mm de ancho, 6 - 60 mm de grosor y 6000 mm de longitud, así como las tiras de chapa y los aceros planos a partir de 100 mm de anchura pueden introducirse de forma segura en el sistema mediante el dispositivo de medición de pinzas. El sistema de medición de longitudes en el eje X consta de un carro de medición de pinza doble con pinza hidráulica, que se guía sobre una cremallera estable y posiciona así la chapa en la estación de mecanizado correspondiente para el proceso de oxicorte o taladrado. El software Kaltenbach instalado, junto con el sistema de control CNC, garantiza el posicionamiento preciso de los ejes de accionamiento individuales. Esto permite el taladrado y el oxicorte automáticos. Se dispone de un cambiador automático de herramientas para seleccionar diferentes diámetros de taladrado.

Para el oxicorte se dispone de una unidad de oxicorte o de una unidad de corte por plasma Hypertherm HPR 260. Las planchas con un espesor de material de hasta 30 mm se cortan normalmente con la unidad de plasma y los espesores de material más gruesos con la unidad de oxicorte. Ambas unidades de oxicorte están equipadas con encendido remoto, monitorización de la llama y control automático de la distancia de altura.

Filtro Donaldson y sistema de extracción

Un potente sistema de filtro de cartucho filtra los gases de corte producidos durante el corte por plasma.

Unidad de perforación Kaltenbach

Una potente unidad de taladrado garantiza un alto rendimiento de taladrado con herramientas de metal duro. El husillo de taladrado tiene una potencia motriz de 26 kW y una velocidad de 150 - 2000 rpm. Un cambiador de herramientas de 6 posiciones garantiza cambios de herramienta rápidos y automáticos.
La unidad de taladrado es adecuada para el uso de brocas de canal de refrigeración HSS y herramientas de metal duro y metal duro macizo, que puede obtener de Nenok a un precio favorable, incluido el lubricante micro refrigerante nencool adecuado. Con las herramientas adecuadas también es posible el punzonado, el avellanado y el roscado.

Unidad de gofrado Kaltenbach KF 1606

La máquina está equipada con una unidad de gofrado para estampar letras y números. La unidad de control CNC controla la rueda de gofrado estable. Opcionalmente, se puede grabar un número de posición en la chapa que siga siendo visible después del granallado o galvanizado.

Sistema de transporte de acero plano Kaltenbach

El centro de mecanizado de chapa Kaltenbach KF1606 se suministra con un transportador de rodillos de entrada para chapas de 6.000 mm de longitud, así como una mesa de almacenamiento y rodillos integrados en el lado de salida. La medición de longitud se realiza mediante un carro de medición de pinzas estable con pinza doble hidráulica.

KF1606 Datos técnicos:

• Número de husillos de taladrado: 1 ud.
• Diámetro de perforación: 8 - 50 mm
• Sistema de corte: 1 oxicorte y plasma
• Peso de la máquina aprox.: 12 toneladas
• Anchura del panel: 1.600 mm
• Espesor del panel: 6 - 60 mm
• Longitud del panel: 6.000 mm
• Cambiador de herramientas: 1 x 6 pliegues
• Motor del husillo de taladrado: 26 kW