Kaltenbach machines d'occasion

Informations sur le fabricant KALTENBACH GmbH + Co. KG

KALTENBACH GmbH + Co. KG est une entreprise de construction mécanique active au niveau international. Le groupe d'entreprises Kaltenbach possède une expérience de plus de 130 ans dans le domaine de la construction mécanique.

La société Kaltenbach a été fondée par Julius Kaltenbach en 1887 à Lörrach. En 1953, avec Dieter Kaltenbach dans la 3ème génération, le développement de machines telles que les scies circulaires pour le traitement des métaux est avancé et étendu. En 1987, la société a investi dans une nouvelle usine de production de systèmes de transport tels que les convoyeurs à rouleaux et les tracteurs transversaux à Burnhaupt-le-Haut (France). À partir de 1994, Kaltenbach connaît une expansion rapide de l'entreprise grâce à des développements internes dans le secteur des scies à ruban, des systèmes de poinçonnage-cisaillement et des acquisitions de fabricants de machines dans le même segment industriel. Par exemple :

• Entreprise Gustav Wagner de Reutlingen, Allemagne, fabricant de machines pour le perçage de profilés, de centres de traitement de l'acier plat, de centres de traitement de la tôle et de scies circulaires.

• L'entreprise APS de Wateringen, Pays-Bas, fabricant de lignes de perçage de profilés, de poinçonnage d'angles et de poinçonnage-cisaillage.

• Gietart, de Hengelo, aux Pays-Bas, est un fabricant de premier plan de grenailleuses et de systèmes complets pour le traitement et la préservation des surfaces.

Ainsi, sous la direction de Valentin Kaltenbach, quatrième génération, l'entreprise familiale Kaltenbach est devenue un constructeur de machines et un fournisseur de systèmes de premier plan au niveau mondial sur le marché des machines de traitement de l'acier. En 2017, l'entreprise a été vendue par Valentin Kaltenbach à Zobel Values AG. Avec Zobel Values AG en tant qu'office familial basé en Allemagne et en Suisse, Kaltenbach dispose d'un actionnaire financièrement solide, avec une planification à long terme.

Siège de Kaltenbach Lörrach

Le siège du groupe Kaltenbach est situé à Lörrach, dans la région frontalière entre la France et la Suisse. Grâce aux sites de production internationaux, aux bureaux de service et de vente de Kaltenbach, le service, les pièces de rechange et la formation sont garantis même pour les machines utilisées depuis un certain temps.

Kaltenbach GmbH + Co.KG Blasiring 4 D-79539 Lörrach, Allemagne Tél. : +49 (0)7621-175-0

Achat de votre machine Kaltenbach

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La gamme de produits Kaltenbach comprend les machines et systèmes suivants, qui sont complétés et étendus en permanence.

Veuillez noter que les caractéristiques de performance des machines Kaltenbach ont changé au cours des différentes années de fabrication en raison des innovations. Nous n'assumons donc aucune garantie quant à l'actualité, l'exactitude et l'exhaustivité des informations et des données techniques fournies sur ce site web.

Scies à métaux pour l'usinage de l'acier profilé

Les scies à ruban et les scies circulaires qui font partie de la gamme de produits Kaltenbach ont fait du fabricant le premier fournisseur de technologie de sciage dans la construction métallique, la construction d'installations, la construction métallique et le commerce de l'acier. Les scies circulaires des séries SLK, KKS, MSK, KBS et HDM sont disponibles pour différentes applications de sciage.

Machines à scie à ruban KALTENBACH

Les machines à scie à ruban KBS sont toutes équipées d'un dispositif à onglet et sont donc spécialement conçues pour le traitement de l'acier profilé. L'abréviation DG dans la désignation du produit correspond au dispositif à double onglet et NA au dispositif d'alimentation automatique. Le logiciel Proficut de Kaltenbach permet de programmer facilement les scies à ruban.

Aperçu de la série de scies à ruban Kaltenbach KBS avec coupe en onglet

• Kaltenbach KBS 400 DG

La scie à ruban horizontal KBS 400 de Kaltenbach avec son dispositif de pivotement pour double onglet convient pour le sciage de profilés en acier légers et moyennement lourds, plage de travail à 90° coupe de scie 400 x 350 mm, à 60° coupe de scie 355 x 350 mm, à 45° coupe de scie 280 x 350 mm, à 30° coupe de scie 185 x 350 mm, dimension de la lame de scie X-ray Bi-Alfa 5730 x 34 x 1,1 mm, poids sans accessoires 2300 kg.

• Kaltenbach KBS 400 DG NA

La scie à ruban automatique Kaltenbach KBS 400 DG NA est la même machine que ci-dessus mais avec une unité d'alimentation automatique (NA) pour les processus de sciage automatisés, alimentation du matériau en course simple 2.600 mm en course multiple jusqu'à 25.000 mm, poids sans accessoires 3.500 kg.

• Kaltenbach KBS 620 DG

La scie à ruban horizontal KBS 620 de Kaltenbach, avec son dispositif de pivotement pour double onglet, convient aux profilés en acier légers et mi-lourds. La surface de travail est de 620 x 350 mm pour un trait de scie à 90°, 540 x 350 mm pour un trait de scie à 60°, 430 x 350 mm pour un trait de scie à 45°, à 30° coupe de scie de 330 x 350 mm, l'inclinaison de la lame de scie est de 3°, la puissance d'entraînement est de 4 kW, la vitesse de coupe est de 15 à 90 m/min, l'avance de 0 à 300 mm/min, la dimension de la lame de scie Röntgen Bi-Alfa est de 6175 x 41 x 1,3 mm, la dimension de la machine est d'env. 3100 x 1200 x 2280 mm et le poids sans accessoires est d'environ 2600 kg.

• Kaltenbach KBS 750 DG

La scie à ruban horizontal KBS 750 de Kaltenbach, avec son dispositif de pivotement pour double onglet, est adaptée au sciage de profilés en acier légers et mi-lourds. Le logiciel Proficut de Kaltenbach permet de programmer facilement la scie, la zone de travail pour une coupe à 90° est de 750 x 500 mm, pour une coupe à 60° de 650 x 500 mm, pour une coupe de scie à 45° 520 x 500 mm, pour une coupe de scie à 30° 390 x 500 mm, l'inclinaison de la lame de scie est de 3°, la puissance d'entraînement est de 5,5 kW, la vitesse de coupe est de 15 à 90 m/min ou de 15 à 100 m/min, l'avance de 0 à 300 mm/min, la dimension de la lame de scie Röntgen Bi-Alfa est de 6990 x 41 x 1,3 mm, la dimension de la machine est d'env. longueur-largeur-hauteur 3300 x 1250 x 2550 mm et le poids sans accessoires environ 3250 kg.

• Kaltenbach KBS 750 DG NA

La scie à ruban automatique Kaltenbach KBS 750 DG NA est la même machine avec les mêmes données de performance que ci-dessus mais avec une alimentation automatique pour des processus de sciage automatisés. L'avance du matériau est de 3 000 mm en course simple et jusqu'à 25 000 mm en course multiple. Le poids de la machine est de 4 600 kg sans accessoires.

• Kaltenbach KBS 1010 DG

La scie à ruban horizontal KBS 1010 DG de Kaltenbach, avec son dispositif de pivotement pour double onglet, convient à l'usinage de profilés en acier mi-lourds, plage de travail à 90° coupe de scie 920 x 500 mm, à 60° coupe de scie 820 x 500 mm, à 45° coupe de scie 670 x 500 mm, à 30° coupe de scie 480 x 500 mm, dimension de la lame de scie Bi-Alfa à rayons X 7290 x 41 x 1,3 mm.

• Kaltenbach KBS 1301 DG

La scie à ruban horizontal KBS 1301 DG de Kaltenbach, avec son dispositif de pivotement pour double onglet, convient aux profilés en acier moyens à lourds, plage de travail à 90° coupe de scie 1300 x 700 mm, à 45° coupe de scie 850 x 700 mm, à 30° coupe de scie 560 x 700 mm, dimension du ruban de scie Bi-Alfa à rayons X 9800 x 67 x 1,6 mm.

• Kaltenbach KBS 2101 DG

La scie à ruban horizontal Kaltenbach KBS 2101 DG avec son dispositif de pivotement pour double onglet est adaptée aux profilés en acier moyens à lourds, plage de travail à 90° de coupe de scie : 2100 x 800 mm, dimension de la lame de scie X-ray Bi-Alfa 11.640 x 80 x 1,6 mm

• Kaltenbach KBS 761 DG

La Kaltenbach KBS 761 DG est une scie à ruban rapide et performante pour le sciage économique de profilés en acier, cette scie à ruban pour métaux dispose d'un double réglage d'onglet avec une plage de travail à 90° coupe de scie : 750 x 500 mm, dimension de la lame de scie X-ray Bi-Alfa 8320 x 54 x 1,6 mm

• Kaltenbach KBS 1051 DG

La Kaltenbach KBS 1051 DG est une scie à ruban rapide et performante pour le sciage économique de profilés en acier, cette scie à ruban pour métaux dispose d'un double réglage d'onglet avec une plage de travail à 90° coupe de scie : 1030 x 500 mm, dimension de la lame de scie Bi-Alfa à rayons X 8900 x 54 x 1,6 mm

• Kaltenbach KBS 1351 DG

La Kaltenbach KBS 1351 DG est une scie à ruban rapide et performante pour le sciage économique de profilés en acier, cette scie à ruban pour métaux dispose d'un double réglage d'onglet avec une plage de travail à 90° de coupe : 1330 x 600 mm, lame de scie Bi-Alfa à rayons X de 10.300 x 67 x 1,6 mm.

Scie circulaire à froid KALTENBACH HDM

La série de scies circulaires HDM avec les grands diamètres de lame de scie est disponible depuis de nombreuses années et dans un grand nombre de modèles différents. Certains des modèles de scies circulaires Kaltenbach HDM 750, HDM 800, HDM 1300, HDM 1430, HDM 1431, HDM 1432 etc. sont utilisés dans différentes applications dans le monde entier. Les scies circulaires à froid de Kaltenbach ont un parcours de coupe particulièrement propre et se caractérisent par une très grande fiabilité. Même si le réaffûtage des lames de scie à segment permet d'utiliser les lames de scie plusieurs fois, l'utilisation des scies à ruban est parfois plus favorable. En raison de l'utilisation des scies à ruban à métaux modernes, l'utilisation des grandes scies circulaires diminue de plus en plus.

• Scie circulaire Kaltenbach HDM 1432

Scie circulaire haute performance en tant que scie verticale avec palier pivotant pour une capacité de sciage élevée de profilés en acier moyens et lourds, plage de travail à 90° de coupe de scie : 1200 x 450 mm, réglage d'onglet pour coupes d'onglet de -45°/90°/+35°, Cette unité de scie circulaire est équipée d'une lame de scie à segment de 1430 mm de diamètre. Cette scie circulaire est le plus souvent équipée d'un dispositif de mesure de la longueur.

Scies circulaires et scies circulaires automatiques KALTENBACH

Les scies circulaires compactes Kaltenbach des séries SLK, KKS, MSK sont équipées d'un engrenage de scie très stable dans le carter inférieur de la machine. La lame de scie circulaire a la course de sciage (coupe de scie) de bas en haut. La pièce est serrée sur la table de support et sciée de bas en haut. Les lames de scie utilisées ont un diamètre maximal de 470 mm, selon le type de machine. La désignation NA derrière la désignation de la machine désigne l'alimentation automatique en matériaux. Grâce à un système de commande sophistiqué et à l'alimentation automatique des matériaux, la scie circulaire convient également à une utilisation entièrement automatique.

Scies circulaires et scies circulaires automatiques Kaltenbach SLK, KKS et MSK

• Kaltenbach SKL 450 E et SKL 450 H

  Scie circulaire semi-automatique à onglets pour métaux non ferreux jusqu'au diamètre 160 mm

• Kaltenbach SKL 450 NA

  Scie circulaire pour aluminium entièrement automatique avec réglage de l'onglet à +/- 90 degrés pour des diamètres allant jusqu'à 160 mm

• Kaltenbach KKS 400 U

  Scie circulaire semi-automatique à onglets pour matériaux jusqu'à 130 mm de diamètre

• Kaltenbach KKS 450 T

  Scie circulaire semi-automatique à onglet, spécialement conçue pour les travaux de marqueterie, avec réglage de l'onglet à +/- 180 degrés pour des diamètres allant jusqu'à 130 mm.

• Kaltenbach KKS 400 NA

  La scie circulaire universelle Kaltenbach KKS 400 NA, entièrement automatique, dotée d'une table de sciage rotative permettant un réglage en onglet à +/- 90 degrés, convient à l'usinage de l'acier plat, de l'acier cornier, des matériaux pleins, des tubes et des profilés spéciaux jusqu'à un diamètre de 130 mm. Le diamètre de la lame de scie est de 400 mm avec une largeur de coupe de 5 mm. L'utilisation d'une lame en acier massif HSS ou d'une lame de scie à segment HSS est possible. Une alimentation automatique du matériau NA au moyen d'une pince d'alimentation permet une course unique et une course multiple pour la production en série.

• Kaltenbach KKS 450 E

  Scie circulaire à onglet semi-automatique avec réglage de l'onglet à +/- 90 degrés pour des matériaux jusqu'à 150 mm de diamètre.

• Kaltenbach KKS 450 H

  La scie circulaire à onglet semi-automatique KKS 450 H est équipée d'un plateau rotatif permettant un réglage en onglet de 180°. Cette scie circulaire compacte convient pour le sciage de presque toutes les qualités d'acier courantes grâce à l'effort de changement minimal lors du changement de matériau. La KKS 450 H, équipée d'une lame de scie de 450 mm de diamètre, est idéale pour les travaux de sciage avec des coupes uniques et pour les petites séries de dimensions de matériaux successives : Plages de sciage de min. 10 mm à max. 150 mm, matériau carré max. 140 mm, matériau plat 330 x 40 mm, matériau rond 150 mm.

• Kaltenbach KKS 451 NA

  La KKS 451 NA de Kaltenbach est une scie circulaire universelle entièrement automatique dotée d'une table de sciage rotative à commande numérique pour les coupes d'onglet de +/- 60 degrés. Avec un diamètre de lame de 450 mm, la scie circulaire automatique est adaptée au traitement de l'acier plat, de l'acier angulaire, des matériaux pleins, des tuyaux et des profilés spéciaux jusqu'à un diamètre de 150 mm. Une alimentation automatique du matériau NA au moyen d'une pince d'alimentation assure la course unique et la course multiple. Cette scie circulaire automatique est donc parfaitement adaptée à la production en série.

• Kaltenbach KKS 463 NA

  La KKS 463 NA de Kaltenbach est une scie circulaire universelle entièrement automatique avec réglage de l'angle à +/- 60 degrés pour l'usinage de l'acier plat, de l'acier d'angle, des matériaux pleins, des tubes et des profilés spéciaux jusqu'à un diamètre de 153 mm. Une alimentation automatique du matériau NA au moyen d'une pince d'alimentation assure la course unique et la course multiple. Cette scie circulaire automatique est donc parfaitement adaptée à la production en série.

Perceuses de profilés KALTENBACH

Les perceuses de profilés Kaltenbach sont toutes à commande numérique et peuvent être combinées avec un système de sciage approprié. On utilise généralement une scie à ruban pour une combinaison scie-perceuse. Cependant, Kaltenbach est le seul fabricant que nous connaissons qui construit également la grande scie circulaire à froid et la combine avec une perceuse. De nombreuses variantes d'équipement sont disponibles pour chaque application, de la machine bon marché au système de perçage de profilés entièrement automatique. Les machines sont complétées par un vaste système de transport des matériaux composé de convoyeurs à rouleaux et de systèmes de convoyeurs transversaux.

Aperçu de la série des foreuses de profil KDU, KDE, KDM et KDL

• Appareil de forageKaltenbach KDU 250

  Le KDU 250 de Kaltenbach est une petite perceuse de profilés pouvant comporter jusqu'à 4 axes de perçage. Elle convient pour le perçage avec des forets HSS de profilés en acier jusqu'à 250 x 250 mm, combinable avec une scie circulaire KKS 450 U ou une scie à ruban KBS 400 DG.

• PerceuseKaltenbach KD 615

  La perceuse de profilés Kaltenbach KD 615 est conçue pour le perçage de profilés en acier et d'acier plat d'un minimum de 50 x 50 x 5 mm jusqu'à un maximum de 600 x 400 mm. Pour les cornières, les dimensions de traitement sont les suivantes : min. 50 x 50 x 5 mm max. 250 x 250 x 28 mm, pour les profilés en U min. 50 x 25 mm max. 400 x 110 mm et pour les profilés en H min. 80 x 46 mm max. 600 x 400 mm. L'unité de forage comprend 2 unités de forage horizontal et une unité de forage vertical avec une puissance d'entraînement de 7,5 kW chacune. On utilise des forets à canal de refroidissement HSS avec un diamètre de perçage de 10 à 40 mm. Le KD 615 peut percer, poinçonner, fraiser et tarauder et est équipé d'un changeur d'outils automatique. La vitesse de la broche est de 200 à 1 000 tr/min, la vitesse d'avance du foret peut atteindre 300 mm/min et le positionnement rapide en translation peut atteindre 10 000 mm/min. Les dimensions de la machine sont d'environ 4720 x 1820 x 3510 mm et son poids d'environ 5500 kg. La KD165 est généralement associée à une scie à ruban KBS pour former une ligne de sciage-perçage.

• Appareil de forage Kaltenbach KDE 603

  La perceuse de profilés Kaltenbach KDE 603 pour les profilés en acier d'un minimum de 50 x 5 mm à un maximum de 600 x 500 mm, avec 2 unités de perçage horizontales et une unité de perçage verticale, convient pour le perçage, le marquage des contours, le poinçonnage, le fraisage et le filetage. Les unités de perçage sont adaptées à l'utilisation d'outils de perçage HSS. Peut être combiné avec l'unité de sciage-perçage.

• Unité de forage Kaltenbach KDE 1003

  L'unité de perçage de profilés Kaltenbach KDE 1003 pour les profilés en acier d'un minimum de 50 x 5 mm à un maximum de 1000 x 500 mm, avec 2 unités de perçage horizontales et une unité de perçage verticale, convient pour le perçage, le marquage de contours, le poinçonnage, le fraisage et le filetage. Les unités de perçage sont adaptées à l'utilisation d'outils de perçage HSS. Peut être combiné avec l'unité de sciage-perçage.

• Unité de forage Kaltenbach KDM 615

  La KDM 615 de Kaltenbach est une installation de perçage à haut rendement pour les profilés en acier dont les dimensions vont d'un minimum de 50 x 5 mm à un maximum de 600 x 500 mm. L'installation de forage est équipée de 2 unités de forage horizontal et d'une unité de forage vertical, ainsi que de 3 changeurs automatiques d'outils avec 5 porte-outils chacun. La Kaltenbach KDM 615 convient pour le perçage, le marquage des contours, le poinçonnage, le fraisage et le filetage. Selon la version du logiciel et l'équipement de l'outil, cette perceuse peut également effectuer certaines tâches de fraisage. Avec ses 3 puissants groupes de perçage d'une puissance d'entraînement de 29,5 kW chacun et une vitesse de broche de 1150-2 500 tr/min, cette perceuse stable convient parfaitement à l'utilisation économique d'outils de perçage en carbure tels que les forets KSEM de Kennametal, les forets en carbure monobloc de Hartner et les forets à plaquettes indexables de Multiplex, ainsi que les outils de perçage HSS à canal de refroidissement de Nenok. Dans la plupart des cas, la Kaltenbach KDM 615 est combinée à une scie à ruban Kaltenbach KBS 620 ou KBS 750 pour former une ligne de sciage-perçage et est utilisée par les transformateurs d'acier. Les dimensions de la machine sont les suivantes : longueur x largeur x hauteur 4570 x 1670 x 3750 mm, poids 6 000 kg, vitesse d'avance jusqu'à 1500 mm/min, avance rapide jusqu'à 20 000 mm/min, diamètre de perçage de 6,8-50 mm. Pour la programmation et le transfert de données à partir d'un système de CAO, la perceuse Kaltenbach KDM 615 est équipée du progiciel PROFILINE. Cela permet également d'effectuer une maintenance ou un diagnostic à distance avec le service après-vente de Kaltenbach.

• Appareil de forage KaltenbachKDM 1015

  La KDM 1015 de Kaltenbach est une perceuse à haut rendement pour les profilés en acier d'un minimum de 50 x 5 mm jusqu'à un maximum de 1000 x 500 mm, avec 2 unités de perçage horizontales et une unité de perçage verticale et 3 changeurs automatiques d'outils avec 5 porte-outils chacun pour le perçage, le marquage de contour, le poinçonnage, le fraisage et le filetage. Selon la version du logiciel et l'équipement de l'outil, cette unité de perçage peut également effectuer certaines tâches de fraisage. Les puissantes unités de perçage, d'une puissance d'entraînement de 29,5 kW chacune, conviennent à l'utilisation d'outils de perçage HSS et d'outils de perçage au carbure. Peut être combiné avec une scie à ruban KBS ou une scie circulaire HDM pour former une unité de sciage-perçage.

• Unité de forage Kaltenbach KDL 1318

  La KDL 1318 de Kaltenbach est une perceuse à haut rendement pour les profilés lourds en acier d'un minimum de 60 x 10 mm jusqu'à un maximum de 1300 x 500 mm, avec 2 unités de perçage horizontales et une unité de perçage verticale et 3 changeurs automatiques d'outils avec 6 porte-outils chacun, adaptés au perçage, au marquage de contours, au poinçonnage, au fraisage et au filetage. Selon la version du logiciel et l'équipement de l'outil, cette unité de perçage peut également effectuer certaines tâches de fraisage. Les puissantes unités de forage, dotées chacune d'une puissance d'entraînement de 34,5 kW, conviennent à l'utilisation d'outils de forage HSS et d'outils de forage au carbure. Peut être combiné avec une scie à ruban KBS ou une scie circulaire HDM pour former une unité de sciage-perçage.

• Unité de forageKaltenbach KDL 2118

  La KDL 2118 de Kaltenbach est une perceuse à haut rendement pour les profilés lourds en acier d'un minimum de 60 x 10 mm jusqu'à un maximum de 2100 x 700 mm, avec 2 unités de perçage horizontales et une unité de perçage verticale et 3 changeurs d'outils automatiques avec 6 porte-outils chacun, adaptés au perçage, au marquage de contours, au poinçonnage, au fraisage et au filetage. Selon la version du logiciel et l'équipement de l'outil, cette unité de perçage peut également effectuer certaines tâches de fraisage. Les puissantes unités de forage, dotées chacune d'une puissance d'entraînement de 34,5 kW, conviennent à l'utilisation d'outils de forage HSS et d'outils de forage au carbure. Peut être combiné avec une scie à ruban KBS ou une scie circulaire HDM pour former une unité de sciage-perçage.

• Système de forage Kaltenbach KDP 736

  La KDP 736 de Kaltenbach est une perceuse à haut rendement avec des axes de perçage supplémentaires pouvant être déplacés de 500 mm (ce qui réduit considérablement les temps d'usinage), pour les profilés en acier de min. 50 x 5 mm à max. 750 x 600 mm, avec 2 unités de perçage horizontales et une unité de perçage verticale et 3 changeurs d'outils automatiques avec 12 porte-outils chacun, convenant pour le perçage, le marquage de contours, le poinçonnage central, le fraisage, le filetage et le fraisage de contours standard. Les puissantes unités de perçage d'une puissance d'entraînement de 34,5 kW chacune conviennent à l'utilisation d'outils de perçage HSS et d'outils de perçage au carbure. Peut être combiné avec l'unité de sciage-perçage.

• Unité de perçage-fraisage Kaltenbach KDP 1036 pour l'usinage de profilés

  La KDP 1036 de Kaltenbach est une perceuse à haut rendement avec des axes de perçage supplémentaires pouvant être déplacés de 500 mm (ce qui réduit considérablement les temps d'usinage), pour les profilés en acier de min. 50 x 5 mm à max. 1030 x 600 mm, avec 2 unités de perçage horizontales et une unité de perçage verticale et 3 changeurs d'outils automatiques avec 12 porte-outils chacun, convenant pour le perçage, le marquage de contours, le poinçonnage central, le fraisage, le filetage et le fraisage de contours standard. Les unités de forage puissantes, dotées d'une puissance d'entraînement de 34,5 kW chacune, sont adaptées à l'utilisation d'outils de forage au carbure. Cette unité de forage peut être combinée avec l'unité de sciage-perçage.

• Perceuse-fraiseuse Kaltenbach KDP 1336 pour l'usinage de profilés

  La KDP 1336 de Kaltenbach est une perceuse à haut rendement avec des axes de perçage supplémentaires pouvant être déplacés de 500 mm (ce qui réduit considérablement les temps d'usinage), pour les profilés en acier de min. 50 x 5 mm à max. 1330 x 600 mm, avec 2 unités de perçage horizontales et une unité de perçage verticale et 3 changeurs d'outils automatiques avec 12 porte-outils chacun, convenant pour le perçage, le marquage de contours, le poinçonnage central, le lamage, le filetage et le fraisage de contours standard. Les unités de forage puissantes, dotées d'une puissance d'entraînement de 34,5 kW chacune, sont adaptées à l'utilisation d'outils de forage au carbure. Cette unité de forage peut être combinée avec l'unité de sciage-perçage.

Centres de tôlerie KALTENBACH

Le centre de traitement de la tôle Kaltenbach KF est un système moderne et économique pour le traitement automatique de la tôle et de l'acier plat.

Grâce à sa polyvalence, le centre de tôlerie KF de Kaltenbach est le système idéal pour la production de plaques de tête, de plaques de pied, de goussets, de nervures et de brides. La série KF est donc particulièrement adaptée à une utilisation dans la construction métallique, le commerce de l'acier, la construction métallique et la construction d'installations. La combinaison de plusieurs types d'usinage tels que le perçage, le taraudage, le lamage, le poinçonnage, le fraisage, le marquage par fraisage, le marquage par gaufrage, l'oxycoupage et le découpage au plasma constitue la force du centre de traitement de la tôle. Selon l'année de construction, tout ou partie des fonctions susmentionnées font partie du système. Depuis plus de 30 ans, les centres d'usinage de tôles KF de Kaltenbach sont des machines de production éprouvées et fiables, destinées à une utilisation difficile dans le domaine de la transformation de l'acier plat. Ces machines solides ont fait l'objet d'un développement continu au cours de leur phase d'élaboration et, selon l'année de fabrication, ont été dotées d'un large éventail de caractéristiques spéciales. Par exemple, les nouveaux centres de traitement des tôles sont équipés d'une ou deux unités de traitement pour l'oxycoupage et le découpage au plasma, ainsi que d'une ou deux unités de perçage puissantes avec changeur d'outils. La puissance d'entraînement élevée associée à des vitesses de broche élevées permet d'utiliser des outils en carbure pour le perçage, le fraisage et le marquage.

Aperçu des séries de machines à travailler la tôle Kaltenbach

• Kaltenbach WBZ 1000

Ce centre de travail de la tôle est connu sous le nom de centre de travail de la tôle Wagner et convient pour le perçage et l'oxycoupage de panneaux de tôle d'une taille de (L x l) 1 000 mm x 6 000 mm.

• Kaltenbach WBZ 1500

Ce centre de travail de la tôle est connu sous le nom de centre de travail de la tôle Wagner et convient au perçage et à l'oxycoupage de panneaux de tôle d'une taille de (L x l) 1.500 mm x 6.000 mm.

• Kaltenbach KF 1505

Le centre de traitement de la tôle KF 1505 de Kaltenbach convient au perçage et à l'oxycoupage automatiques de la tôle et de l'acier plat. La Kaltenbach KF 1505 est équipée d'une unité de découpe oxy-combustible et d'une unité de découpe plasma de Hypertherm, ainsi que d'une unité de perçage avec un changeur d'outils. Les plaques de tôle ou d'acier plat sont transportées dans la machine par un chariot de mesure à pinces solides via un convoyeur à rouleaux avec crémaillère dans l'axe X. La taille maximale de l'acier plat est de (L x l) 1 500 mm x 6 000 mm.

• Kaltenbach KF 2607 E

Le centre d'usinage de tôles KF 2607 E de Kaltenbach est adapté à l'usinage automatique de tôles et d'acier plat d'une taille de 2 600 mm x 6 000 mm.

• Kaltenbach KF 1614

Le centre d'usinage de tôles KF 1614 de Kaltenbach est adapté à l'usinage automatique de tôles et d'acier plat d'une taille de 1 600 mm x 6 000 mm. La machine est également disponible pour des feuilles de 12 000 mm de long.

• Kaltenbach KF 2114 et KF 2128

Le centre d'usinage de tôles KF 2114 de Kaltenbach est adapté à l'usinage automatique de tôles et d'acier plat d'une taille de 2 100 mm x 6 000 mm. La machine est également disponible pour les plaques de tôle de 12 000 mm.

• Kaltenbach KF 2614 et KF 2628

Le centre d'usinage de tôles KF 2614 de Kaltenbach est adapté à l'usinage automatique de tôles et d'acier plat d'une taille de 2 600 mm x 6 000 mm. La machine est également disponible pour les plaques de tôle de 12 000 mm.

• Kaltenbach KF 3114 et KF 3128

Le centre d'usinage de tôles Kaltenbach KF 3114 est adapté à l'usinage automatique de tôles et d'acier plat d'une taille de 3 100 mm x 6 000 mm. La machine est également disponible pour les panneaux de tôle de 12 000 mm.

KALTENBACH KC robot d'encochage, robot d'usinage de profilés

Le robot de grugeage KC de Kaltenbach convient pour le grugeage rapide de poutres en acier, de profilés en H, de profilés en U, de profilés d'angle et de tubes carrés. L'encochage avec un système d'oxycoupage automatique à commande CNC a été une révolution bénéfique pour la production en série en réduisant le processus d'encochage auparavant manuel avec le chalumeau manuel.

Le système de robot de grugeage KC de Kaltenbach se compose d'un portique de machine stable avec un robot Kuka bridé sur la traverse. Le robot Kuka, dont les axes de mouvement ont fait leurs preuves, permet d'atteindre toutes les positions de grattage. Huit axes de déplacement assurent la position précise de l'encochage des poutres sectionnelles, des cornières ou des tubes carrés. Six axes de mouvement sont couverts par le robot Kuka de construction compacte. L'axe monté sur la traverse assure le positionnement du robot dans l'axe transversal. Le mouvement des pièces dans l'axe X (axe longitudinal) est effectué par un chariot de mesure à poussée solide, qui est guidé le long d'une crémaillère sur le convoyeur à rouleaux du côté de l'alimentation. Ce système, associé au convoyeur à rouleaux motorisés, permet de déplacer et d'encocher économiquement des poutres profilées, même lourdes. Un système de serrage hydraulique assure la fixation des pièces pendant le processus de découpe thermique. Selon le type de machine, le robot KC est équipé en option d'une unité de découpe oxy-combustible et/ou d'une unité de découpe plasma. Le grattage avec une unité de coupe au plasma de Hypertherm ou de Kjellberg est plus rapide que le découpage par oxycoupage, mais il nécessite une extraction parfaite des gaz de combustion et des poussières fines qui en résultent.

La programmation du robot Kaltenbach KC requiert de bonnes compétences d'opérateur. Les données CAO fournies par le client ou le bureau d'études sont transférées au format DSTV via l'interface DSTV vers le CUT Manager du système. Cela peut se faire avec une connexion en ligne ou via un support de données. Il en résulte une représentation en 3D des composants. Un logiciel "Moïse" génère ensuite les données nécessaires au robot à partir des données DSTV. Le logiciel "Moses" d'AUTOCAM Informationstechnik GmbH est un couplage automatique de la CAO et de la FAO à la commande du robot Kaltenbach KC pour le grugeage dans le processus de découpe au plasma et à l'oxycoupage. Ensuite, pour les nouvelles pièces, le contrôle de collision et la vérification du positionnement de l'axe du robot sont effectués en premier. Vient ensuite l'encochage thermique, puis l'enlèvement des composants finis à l'aide du convoyeur à rouleaux situé du côté de la sortie.

Vue d'ensemble de la série des robots de grugeage KC :

• Robot encocheur Kaltenbach KC 1200

Ce robot de grugeage Kaltenbach est équipé pour la découpe oxyacétylénique de profilés en acier. La zone de travail est de (largeur x hauteur) 1.200 x 450 mm et en longueur 1.000 mm, l'angle de biseau est de +/- 45°, 7 axes de positionnement, poids 3.500 kg, hauteur de travail 640 mm.

• Robot encocheurKaltenbach KC 1201

Ce robot de grugeage Kaltenbach est équipé en option pour l'oxycoupage et le découpage au plasma. La zone de travail est (largeur x hauteur) de 1.200 x 450 mm, l'angle de biseau est de +/- 45°, 7 axes de positionnement plus le 8ème axe pour le positionnement du matériau Poids 5.900 kg, hauteur de travail 640 mm

D'autres ajouts à la gamme de produits de la technologie des machines et des installations suivront.