Les perceuses CNC sont utilisées pour le perçage automatique de poutres ou de profilés en acier. Les poutres profilées, les cornières, les profilés en U, les tubes rectangulaires et les aciers plats peuvent être percés dans différentes longueurs et à des positions préalablement programmées dans la commande CNC avec des forets à canal de refroidissement en acier rapide ou en carbure. Étant donné que les entreprises de construction métallique doivent traiter des profils de différentes tailles, le système de forage approprié est disponible dans différentes tailles de performance. Les systèmes de perçage de poutres profilées sont disponibles pour des hauteurs de profilés allant de 300 mm à 2000 mm. Les installations de forage de poutres profilées les plus courantes sont conçues pour des tailles de profilés allant jusqu'à 600 mm ou 1250 mm. Il est souvent difficile de choisir la bonne taille d'appareil de forage pour une entreprise de construction métallique. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller afin de trouver la perceuse adaptée à votre production. Vous pouvez trouver une foreuse de profil d'occasion qui vous convient chez Nenok de Cologne. Nous disposons toujours de diverses installations de forage d'occasion peu coûteuses. Mais nous sommes également intéressés par l'achat de votre installation de forage d'occasion. Les fabricants connus et fiables de ces perceuses CNC sont Ficep, Kaltenbach, Peddinghaus, Voortman, Vernet-Behringer et Daito.

Perceuse de profilés à commande numérique par ordinateur avec une unité de perçage horizontale.

En tant que machine d'entrée de gamme pour l'usinage CNC des poutres profilées dans la construction métallique, il existe la perceuse de poutres monobroche. Ce type de perceuse est disponible auprès des fabricants suivants :

Perceuse de poutres Voortman V600

Peddinghaus Ocean Avenger MDL 1000

Ficep Excalibur / Victoire

Vernet-Behringer KBA40

Ces appareils de forage à commande numérique, peu coûteux et peu encombrants, sont équipés d'une broche de forage horizontale. Le perçage s'effectue sur un axe, la perceuse complète se déplaçant longitudinalement (dans la direction X) le long de la pièce à usiner (le profilé ou l'acier plat) guidée sur un cadre en acier. La longueur est donc mesurée par l'unité de forage mobile. Un changeur d'outils automatique est disponible en option. Ces perceuses sont adaptées aux petites capacités de production et aux entreprises disposant d'un espace limité.

Perceuse de profilés avec commande CNC et unité de perçage rotative

Le niveau d'automatisation suivant serait une unité de perçage de poutres profilées avec un axe de perçage pivotant pour le perçage sur trois côtés. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples :

Installation de forage Voortman V613 avec unité de forage rotative.

Appareil de forage Ficep Orient avec unité de forage rotative

Avec cette unité de perçage, le profilé en acier est guidé par des rouleaux et un système de mesure à travers la machine jusqu'à la position à percer. La pièce est serrée, puis la broche de perçage rotative se déplace vers la position de perçage programmée respective dans les 3 axes de perçage. La pièce (profilé) ne doit plus être tournée comme sur la perceuse à déplacement et est donc traitée beaucoup plus rapidement.

Perceuse avec commande CNC et 3 unités de perçage pour des capacités de production élevées

En fonction de la taille des profilés en acier, cette ligne de perçage de profilés peut percer simultanément les ailes de la poutre et l'âme du profilé avec les 3 têtes de perçage. Cela permet d'atteindre une productivité très élevée du processus de forage. Ces foreuses sont donc également utilisées dans la plupart des moyennes et grandes entreprises de construction métallique ou dans le commerce de l'acier. Le profilé en acier est également transporté et positionné ici par un système de mesure sur l'axe X. La pièce (support de profilé) est serrée et les unités de perçage se déplacent vers la position de perçage programmée respective des axes Y, Z et W pour le perçage. Si l'axe de perçage est contrôlé dans l'avance, le taraudage, le chanfreinage et le marquage peuvent également être réalisés. Il existe ici un large éventail d'options, en fonction du niveau d'automatisation que les machines doivent atteindre.

Un changeur d'outils est disponible en option sur presque toutes les perceuses ci-dessus lorsqu'elles sont achetées neuves. Le rééquipement d'une machine usagée avec un changeur d'outils n'est généralement pas économique en raison de la conversion considérable.