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Machine de sablage en continu, machine de sablage à convo

Machine de sablage en continu, machine de sablage à convoyeur à rouleaux

Grenailleuse en continu Schlick RB 3000 avec 6 turbines et convoyeur à rouleaux
Unité de sablage Schlick avec support de profilé dans la zone d'admission
Système de brosses pour le nettoyage de la grenailleuse Gietart GW2500
Grenailleuse Gietart GW 2500 avec convoyeur à rouleaux d'alimentation
Grenailleuse Kaltenbach Sprint A 1504 avec système de filtration
Grenailleuse Kaltenbach Sprint 1504

Machines de sablage comme les machines de sablage en continu ou les machines de sablage à convoyeur à rouleaux. Ils sont disponibles dans de nombreuses configurations et dimensions différentes pour le nettoyage, le décalaminage, le dérouillage et le nettoyage des tôles, des plaques d'acier ou des profilés.

La conception d'une grenailleuse en continu ou d'une grenailleuse à convoyeur à rouleaux la rend particulièrement adaptée aux pièces longues et plates.

Le processus de nettoyage d'une grenailleuse à convoyeur à rouleaux

Les pièces à grenailler (tôles, acier plat, tubes ou profilés) sont placées sur le convoyeur à rouleaux dans la zone d'alimentation de la grenailleuse ou, dans le cas de pièces plus petites, sur un panier métallique. Les composants sont ensuite acheminés par le convoyeur à rouleaux dans la chambre de grenaillage. Dans la chambre de grenaillage, qui est revêtue de plaques d'usure, les pièces sont bombardées par l'abrasif accéléré par les turbines des turbines de grenaillage. L'énergie de l'impact détache le tartre, la rouille ou d'autres contaminants de la surface. Comme les turbines elles-mêmes sont naturellement soumises à une forte usure, il est important que les corps de turbine, les roues à aubes et les autres pièces d'usure puissent être facilement remplacés. La chambre de grenaillage est revêtue de plaques d'usure spéciales (par exemple, des plaques de manganèse) contre l'usure élevée. Un système sophistiqué de convoyage et de nettoyage assure un transport sans heurts des abrasifs. L'abrasif contaminé est recyclé via différents systèmes de filtrage et atteint la soute à abrasif située au-dessus de l'usine pour être réutilisé au moyen de convoyeurs à vis et d'un élévateur à godets (godets/pelles situés sur une bande). Des rideaux de protection en caoutchouc situés devant et derrière la grenailleuse à convoyeur à rouleaux permettent d'éviter que l'abrasif, accéléré à grande vitesse, ne soit projeté hors de la machine. Une fois les composants sablés et nettoyés, ils sont acheminés vers la station de traitement suivante par le convoyeur à rouleaux de sortie ou les tracteurs transversaux. Dans la plupart des entreprises de construction métallique, la grenailleuse est installée dans une cabine insonorisée afin de protéger l'environnement de l'atelier du bruit et de la saleté. La principale tâche des grenailleuses étant de nettoyer les pièces, la poussière et la saleté produites en grande quantité doivent être bien filtrées et l'abrasif doit être nettoyé en permanence. Il est donc particulièrement important que le choix d'une grenailleuse fiable soit également vérifié en ce qui concerne le système de filtration. Le nettoyage comprend également la remise en circulation de l'abrasif provenant des profilés et des feuilles au moyen d'un dispositif de soufflage et du dispositif de brossage. Ils garantissent que les pièces sont débarrassées du produit de sablage et des impuretés maintenant détachées, afin qu'elles puissent ensuite être transportées sur le convoyeur à rouleaux vers la position de traitement suivante.

La majorité des grenailleuses continues utilisées sont déployées au début de la séquence de production. Le positionnement d'une grenailleuse à convoyeur à rouleaux à côté de la livraison de matériaux dans la zone extérieure améliore considérablement la propreté dans une production de construction métallique. Le grenaillage des profilés et des tôles permet également de réduire l'usure des outils tels que les buses de torche, les forets, les fraises et les lames de scie qui sont utilisés dans les opérations de transformation ultérieures.

Les grenailleuses pour convoyeurs à rouleaux étant soumises à une usure inhérente très élevée due au grenaillage, il est important de faire le bon choix en matière de qualité de la machine parmi un large éventail de fabricants. Les nouvelles machines bon marché ne durent souvent que peu de temps et doivent ensuite être rénovées et réparées en profondeur. Il est également important de tenir compte de la disponibilité et des coûts des pièces d'usure et des pièces de rechange. Les économies réalisées au départ sont ensuite annulées par une baisse des performances de grenaillage, une mauvaise fiabilité et des réparations coûteuses. C'est pourquoi Nenok ne traite que des grenailleuses d'occasion solides provenant de fabricants fiables. Bien entendu, les marques des grenailleuses à convoyeur à rouleaux de haute qualité diffèrent également, ce qui s'explique par le fait que les fabricants investissent constamment dans de nouvelles innovations pour rendre le grenaillage plus économique.

Les fabricants renommés de grenailleuses sont : Agtos, Gietart, Rump, Voortman, Rösler, Kaltenbach, Wheelabrator, Gutmann et Schlick.

Si vous achetez l'une des grenailleuses à convoyeur à rouleaux mentionnées ci-dessus, il y a de fortes chances que vous puissiez encore trouver des pièces de rechange de haute qualité et bénéficier du service approprié, même pour une grenailleuse plus ancienne après de nombreuses années d'utilisation. Outre la puissance d'entraînement, la consommation d'énergie, la technologie des filtres et la disponibilité des pièces de rechange, l'usure des turbines de la turbine de grenaillage, des convoyeurs à vis, des élévateurs à godets, des tuyaux de convoyage et du revêtement intérieur (plaques de manganèse) est un aspect important pour décider dans quelle machine de grenaillage à convoyeur à rouleaux le client doit investir. Selon la tâche à accomplir, on utilise des systèmes comportant 4, 6, 8 ou plus de turbines à turbine. Les turbines de la turbine de sablage accélèrent l'abrasif pour le projeter avec une énergie cinétique élevée sur la pièce à nettoyer et ainsi nettoyer la surface. L'abrasif utilisé pour le nettoyage des profilés en acier est généralement de l'acier sous forme sphérique, des grains de fil, de l'acier abrasif angulaire, etc. Selon les matériaux à grenailler (acier, fonte, aluminium, acier inoxydable, etc.), on utilise différents agents de sablage. Le choix de l'agent de sablage optimal est un sujet très complexe que nous ne souhaitons pas aborder ici en tant que concessionnaires de machines d'occasion. Si vous avez besoin d'aide pour choisir le support approprié, nous serons heureux de vous adresser à nos spécialistes dans les entreprises partenaires. La taille de base des grenailleuses à convoyeur à rouleaux dans la construction métallique et le commerce de l'acier est le type 1500 ou 1600, ce qui se réfère à la taille de l'ouverture de la chambre de grenaillage de 1500 mm de largeur x 500 mm de hauteur. Cette grenailleuse de base, dont l'ouverture de la chambre de grenaillage est de 1500 mm, est dans la plupart des cas suffisante pour permettre aux fabricants d'acier de grenailler à la fois des tôles et des poutres profilées. Si les pièces à grenailler ne passent pas par une grenailleuse à convoyeur à rouleaux plus grande (machines avec une largeur d'ouverture de 3000 mm), on utilise soit des grenailleuses de construction avec une ouverture encore plus grande, soit des cabines de grenaillage libre.

Profitez de nos bons contacts dans le monde entier avec la construction métallique et le commerce de l'acier pour l'achat ou la vente d'une grenailleuse à convoyeur à rouleaux ou d'une grenailleuse en continu.

Vous trouverez des grenailleuses d'occasion de bonne qualité et à un prix avantageux chez Nenok de Cologne.

Machine de grenaillage continu Agtos avec 8 turbines de grenaillage et cabine insonorisée en service dans une entreprise de construction métallique.
Grenailleuse à convoyeur à rouleaux Gietart GW 1500 Vue intérieure avec chambre de grenaillage et brosse
Machine de sablage continu Gietart Sprint 2.6 pour le sablage de tôles, d'acier plat et de profilés.
Machine de sablage continu Rösler
Grenailleuse en continu Wheelabrator type Schlick RB 1500 pour utilisation dans la construction métallique
Machine de grenaillage continu Rösler RRB 11-5 conçue pour le grenaillage de profilés en aluminium.

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