Becky Job Master 12.25
retour à Oxycoupage, découpe au plasma
Machine déjà vendue

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Condition:
d'occasion
Fabricant:
Becky
Numéro de stock:
0602-210029
Année:
2017
Unité de contrôle:
CNC
Délai de livraison:
après consultation
Base de fret:
départ du site, y compris le démontage
Localisation de la machine:
Localisation de la machine - l'Union européenne l'Union européenne

Description de Becky Job Master 12.25

Le système de découpe au plasma Becky Job Master 12.25 est un système de découpe au chalumeau compact et stable, de type portique, avec une unité de perçage et tous les assemblages nécessaires à son utilisation.

L'installation de découpe plasma Becky Job Master 12.25 a été réduite à 9 mètres de longueur de traitement et dispose des équipements suivants pour une utilisation économique dans une entreprise d'oxycoupage ou de construction métallique.

  • une tête de coupe en biseau BK 300-3D avec base de données automatique des paramètres de travail
  • une unité de perçage pour le perçage et le filetage et un magasin d'outils à 6 compartiments
  • un réglage automatique de la tôle par laser LPD
  • un chalumeau oxycombustible B180-F pour une épaisseur maximale de matériau de 100 mm avec un gaz de coupe oxygène / acétylène
  • une source de plasma Hypertherm HPR400XD avec console de gaz automatique
  • une table d'extraction et un filtre d'extraction pour la fumée et la poussière avec 16 cartouches

Le système de découpe au plasma Becky est équipé d'une tête de découpe en biseau, d'une unité de perçage pour le perçage et le filetage, d'un réglage automatique de la feuille laser, d'une torche oxyfuel, d'une source de plasma et d'un filtre d'échappement.

Assemblages techniques Description de la série Becky Job Master :

Structure mécanique compacte composée d'un solide cadre en acier soudé qui est fixé au sol de l'atelier par des pieds de montage. La fixation au sol est séparée du châssis de la machine pour éviter les vibrations pendant l'usinage.

  • Portique en acier très stable, adapté aux mouvements dynamiques rapides en combinaison avec une table de travail stable.
  • Table de travail divisée en sections pour une extraction optimale des fumées
  • Table de travail avec cadre de support de la grille pour faciliter le retrait, le nettoyage et le remplacement rapide de la grille.
  • Positionnement sur l'axe X avec des guides prismatiques et des moteurs sans balais des deux côtés du portique.
  • Guides prismatiques des deux côtés avec 4 solides vis à billes
  • Servomoteur AC double face via des crémaillères et pignons trempés par induction.
  • Axe Y avec doubles guides et moteur brushless
  • Porte-torche et porte-outil en aluminium avec 4 vis à billes
  • Servomoteur AC par pignon / crémaillère
  • Élégante couverture métallique blanche des guides prismatiques et des vis à billes
  • Contrôle automatique de la hauteur d'une torche à plasma avec prévention des collisions
  • Contrôle automatique de la hauteur d'arc d'une torche à plasma avec anti-collision
  • Réglage automatique de l'axe Z de la torche à plasma mod B-300 avec une course de 300mm
  • Mesure laser de la distance entre la torche et la feuille et réglage automatique de l'angle de la feuille
  • Commande CNC moderne de type D-Elektron avec les caractéristiques suivantes
  • CNC -Z32 Florence pour le fonctionnement du plasma et de l'oxyfuel sur PC industriel et système d'exploitation embarqué Windows
  • Grand écran graphique LCD couleur avec écran tactile et affichage graphique des paramètres d'imbrication et de travail
  • Dimensionnement et positionnement des nids
  • Alignement automatique des feuilles par contact avec deux points
  • Reprise automatique du programme après une interruption de travail
  • Diagnostic de la machine avec messages d'aide et d'erreur
  • Affichage graphique du programme de travail en cours
  • ZOOM du programme d'imbrication en cours pendant que la machine travaille.
  • Les paramètres de coupe sont enregistrés dans la CNC en fonction du type et de l'épaisseur du matériau.
  • Unité de biseautage plasma automatique à rotation continue
  • Découpe en biseau au plasma 5 axes de +/- 45°.
  • Vitesse maximale de réglage de l'axe Z 25 000 mm/min
  • Structure monobloc en aluminium
  • Variateur d'harmoniques de moteurs avec une grande précision
  • Contrôle automatique de la hauteur de l'arc de la torche à plasma avec anti-collision et repositionnement automatique
  • Base de données de compensation automatique de la pente de coupe
  • Gagner du temps de perçage : gagner du temps de perçage grâce à la mesure laser de la position de la feuille.
  • Technologie "Fine Hole" pour la meilleure qualité de trous et de fentes
  • Mécanique fine robuste et précise avec des dimensions et un poids réduits
  • Source de plasma Hypertherm HPR 400 XD Haute Définition avec courant réglable jusqu'à 400A
  • Pas maximal des trous de la feuille : 50 mm
  • Torche à plasma avec technologie de fixation rapide, marquage au plasma et console de gaz automatique
  • La table de travail a une hauteur de travail de 815 mm et une surface de travail de 2 500 x 9 000 mm (2 000 x 8 500 mm pour la coupe en biseau).
  • Table de travail séparée en secteurs, d'une longueur de 800 mm pour une meilleure résistance et une meilleure extraction des fumées.
  • Grilles avec panneaux interchangeables 150x4mm facilement disponibles dans le commerce
  • Extraction efficace de la fumée des quatre côtés de chaque secteur grâce à l'ouverture contrôlée par CNC
  • Chalumeau oxycombustible Mod. Rhona jusqu'à 80 mm d'obturation de trou ou 100 mm d'épaisseur de matériau (coupe à partir du bord)
  • Vannes proportionnelles pour le réglage du gaz
  • Contrôle capacitif de la hauteur et allumage automatique
  • L'unité de perçage avec support ISO40 dispose d'un changeur d'outils sextuple et convient à un diamètre de perçage maximal de 35 mm (tôle), au taraudage jusqu'à M28 maximum.
  • La puissance du moteur de l'unité de forage est de 5,5 kW, le couple est de 400 Nm maximum à une vitesse maximale de 4000 min-1, lubrification interne de l'outil, lubrification externe de l'outil incluse.

Cette jeune machine de découpe portail Becky Job Master est en très bon état et a été fabriquée chez Becky à Bologne en Italie.

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