Kaltenbach KBS1051 DG- KDX-S1015

Kaltenbach KBS 1051 DG - KDX-S 1015 MACHINE DE SAISIE-PERCAGE EN ACIER PROFILÉ

La combinaison d'installations de sciage et de perçage Kaltenbach KBS 1051 DG - KDX-S 1015 se compose d'une scie à ruban Kaltenbach KBS 1051 DG à commande CNC et d'une installation de perçage Kaltenbach KDX-S 1015. Cette installation de perçage est parfaitement adaptée au sciage, au perçage, au pointage, au fraisage de marquage (scribing) et au taraudage économiques de profilés et de barres d'acier plat dans la grande construction métallique et le commerce de l'acier. L'installation de perçage KDX-S est équipée de 3 unités de perçage d'une puissance d'entraînement de 29 kW chacune et d'un changeur d'outils à 5 compartiments. Le dispositif de mesure de longueur M152 G (chariot de mesure) est conçu, avec le système de transport T13, pour des longueurs de profilés allant jusqu'à 15 m. Le système de transport complet pour le transport de matériel en acier profilé dispose en outre de remorqueurs transversaux à l'entrée et à la sortie pour le transport transversal des profilés. La commande CNC et le logiciel Kaltenbach Profiline III permettent de traiter les données aux formats DSTV et DXF. L'ensemble de l'installation a une hauteur de travail ergonomique de 640 mm entre le niveau du matériau et le bord supérieur du sol, ce qui offre une bonne vue d'ensemble à l'opérateur. Un prélèvement facile des pièces de travail et des chutes est ainsi possible.

Composants de l'installation Kaltenbach KBS 1051 DG - KDX-S 1015

• INSTALLATION DE PERCAGE PROFILÉ Kaltenbach KDX-S 1015
• MACHINE À SAIGNER À BANDE PERCULAIRE Kaltenbach KBS 1051
• COMMANDE DE LA MACHINE Kaltenbach Profiline III
• DISPOSITIF DE MESURE EN LONGUEUR Kaltenbach M 152 G
• SYSTÈME DE TRANSPORT Kaltenbach T13

KALTENBACH - Installation de perçage de profilés KDXS 1015 , année de construction 2009

La série de perceuses Kaltenbach KDX-S a été conçue pour répondre aux exigences spécifiques du marché de la construction métallique et du commerce de l'acier. Elle est parfaitement adaptée au perçage, au grenaillage et au filetage rationnels de profilés laminés tels que l'acier en double T, l'acier en T, l'acier en U, les cornières, les profilés creux et les aciers plats.

Equipement de base de l'installation de perçage KDX-S avec 3 axes de perçage :

• Changeur d'outils automatique en version tambour. Chaque axe avec 5 porte-outils
• Contour Marking sur 4 axes, dont 3 sur les axes de perçage et un 4e avec possibilité de marquage vertical de la face inférieure du matériau.
• Vitesses de broche enregistrées dans le programme,
• Avances de perçage pour les diamètres de forets respectifs, modifiables manuellement, micro-dosage correspondant du fluide de refroidissement
• Dispositif de serrage horizontal et vertical à l'intérieur de la commande automatique du cycle.
• Dispositif de serrage horizontal hydraulique des mors mobiles, réglage de la pression de serrage réglable manuellement.
• Détection programmable de l'âme pour déterminer le décalage de l'âme et le point zéro.
• Mesure automatique de la section transversale par le dispositif de serrage horizontal et vertical.
• Les valeurs de largeur et de hauteur mesurées sont comparées aux valeurs de consigne prédéfinies par le programme. En cas d'écart, un message d'erreur est émis.
• Cotation automatique du centre de la poutre et détermination du point zéro pour les perçages de l'âme (centre de la poutre) par mesure de la largeur réelle de la poutre.
• Bac à copeaux extractible des deux côtés, monté sur galets.
• Dispositif de refroidissement par pulvérisation d'huile
• Dispositif de taraudage pour les 3 broches de perçage
• Unités de perçage Diamètre de perçage 8 - 40 mm
• Vitesses de rotation des broches, à régulation de fréquence 90 - 1400min-1

Changement d'outil automatique avec 3 emplacements dans le magasin à tambour (3 x 5) 15 pièces

Puissance d'entraînement : 3 entraînements de perçage de 26,0 kW chacun, à régulation de fréquence

Raccordement d'air comprimé : 6 -8 bar

Poids : env. 8000 kg

Zone de travail : minimum 80 x 65 x 10mm, maximum 1.000 x 450mm

KALTENBACH KBS 1051 DG Scies à ruban à onglets, année de construction 2010

Machine à scier à ruban haute performance de type KBS 1051 DG pour le sciage de profilés de construction en acier avec double dispositif d'onglet en version stable à deux colonnes.

Équipement de base de la KBS 1051 DG

Performance de coupe et précision élevées grâce à la position inclinée du ruban de scie.

Réglage en continu de la vitesse de coupe sur le pupitre de commande.

Avance en continu du ruban de scie sur le pupitre de commande.

Réglage de l'angle de coupe par commande numérique sur le pupitre de commande indépendant. Blocage hydraulique automatique de la machine une fois le réglage de l'onglet atteint.

Commande cyclique automatique (serrage - sciage - débridage).

Commutation automatique entre l'avance rapide du ruban de scie et l'avance de travail.

Réglage automatique électrohydraulique de la pression de coupe. Présélection de la pression de coupe et affichage de la pression de coupe sur le pupitre de commande.

Tension hydraulique du ruban surveillée électriquement. Arrêt du processus de sciage en cas de rupture du ruban.

Lubrification économique au moyen d'un système de microdosage.

Surveillance électronique du glissement du ruban de scie.

Technologie Vario-cut, inclinaison variable du ruban de scie entre 0 et 10.

Ruban de scie bi-métal M42 Dimensions 8900 x 54 x 1,6 mm, pas Z 3/4

Puissance d'entraînement du moteur de scie à régulation de fréquence 12,9 kW

Raccord d'air comprimé 6 -8 bar

Poids env. 6200 kg

Zone de travail 90 degrés 1030 x 500 mm

+ 45 degrés 740 x 500 mm

- 45 degrés 700 x 500 mm

Plus petite section de matériau 20 x 10 mm

COMMANDE DE MACHINE PROFILINE III

Profiline III est un progiciel spécifique à la construction métallique de Kaltenbach pour serveur de fichiers ou ordinateur de bureau (WINDOWS XP Professional ML) pour la création de programmes pour la commande de la machine. Un PC performant traite les données de pièces saisies et génère à partir de celles-ci le programme CN pour l'installation de perçage et de sciage, composé d'une commande CNC avec écran tactile, intégrée dans le pupitre de commande,

pour le positionnement entièrement automatique des axes et le réglage des angles dans le centre de sciage et de perçage.

un PC machine en version industrielle avec :

Diagnostic à distance intégré dans l'ordinateur (contrat de maintenance nécessaire)

Contrôle de plausibilité lors de la saisie de la cotation et de la dimension du profil Calcul automatique et surveillance des zones dans lesquelles il est interdit de percer, comme par exemple les brides, l'âme, les rayons, la zone en onglet, etc.

Base de données de profilés avec enregistrement des dimensions géométriques des profilés en acier DIN. Grande capacité de mémoire pour les données de profil et les commandes.

Interface de données DSTV

Adaptation programmable de la vitesse et de l'avance, en fonction du diamètre et du matériau.

Représentation graphique des profilés à l'échelle en 3 vues.

Représentation des coupes d'onglet sur les profilés

Représentation des trous de perçage et de la granulométrie

Gestion des commandes :

Représentation claire des différentes positions au sein d'une commande, y compris représentation graphique

DISPOSITIF DE MESURE DE LONGUEUR M 150 G-NC

Chariot de mesure poussant avec pince de serrage hydraulique et pousseur supplémentaire

Plage de mesure jusqu'à 15 m de profilés

Réglage hydraulique en hauteur du bras de la pince de serrage dans deux positions pour la saisie de

Rouleaux de transport entraînés à l'avant du convoyeur à rouleaux d'alimentation

Système de transport T13

Convoyeurs à rouleaux :

Largeur utile des rouleaux 1020 mm

Transport transversal au moyen de chaînes porte-câbles

Barres de glissement en plastique (polyamide) pour un transport transversal silencieux du matériau.

Profondeur d'occupation, y compris le convoyeur à rouleaux 5500 mm

6 x transport transversal d'amenée du matériau

6 x transport transversal d'évacuation du matériau