Produtech
retour à Pliage + Cisaillement
Machine déjà vendue

Cette machine d'occasion est déjà vendue. Vous êtes intéressé par ce type de machine ? Envoyez-nous votre demande ! Nous prendrons contact avec vous dès qu'un modèle similaire sera disponible.

Condition:
d'occasion
Fabricant:
Produtech
Numéro de stock:
1299-220019
Année:
2018
Unité de contrôle:
CNC
Délai de livraison:
immédiatement
Base de fret:
à partir du site sans démontage
Localisation de la machine:
Localisation de la machine - Allemagne Allemagne

Description de Produtech

Ligne de poinçonnage de tôles PRODUTECH Coil

La cellule de traitement des tôles Produtech se compose des machines intégrées suivantes :

table de chargement de bobines pour la préparation de 3 bobines

Dérouleur de bobines, dévidoir de bobines, bascule de chargement, entrée de tôle pour bobines de 10 to max.

redresseur avec rouleaux de redressage réglables électriquement

poinçonneuse de bobines avec mise à longueur transversale des tôles après le poinçonnage

Portique de déchargement avec 2 robots KUKA et châssis d'aspiration des tôles

Cisaille guillotine Vimercati pour le refendage

La cellule de traitement des tôles est équipée de la commande et du logiciel appropriés.

Les poinçonneuses à bobines de Produtech S.r.l., dont le siège est à Bergame, en Italie, se distinguent sur le marché du traitement de la tôle par leurs développements innovants, leur productivité élevée et leur flexibilité. L'entreprise Produtech a été fondée en 1993 et s'est spécialisée dans les poinçonneuses à bobines qui, comme dans le cas présent, sont combinées avec d'autres machines telles que les redresseurs Produtech, les systèmes de manutention robotisés KUKA et les cisailles Vimercati.

La machine de poinçonnage de bobines Produtech, construite en 2018, a été mise en service mi-2019. L'installation automatisée sans fosse à bobines se compose d'une unité de chargement, d'une table de chargement de bobines avec trois réceptions de bobines, d'un dévidoir de bobines à partir duquel la tôle est déroulée. Ensuite, la tôle est lissée et détendue dans le redresseur avant d'être amenée dans l'installation de poinçonnage et de cisaillage de bobines. Dans cette unité de cisaillage Produtech, des trous et des formes sont découpés dans la tôle avec la plus grande précision. L'unité peut accueillir 20 outils de poinçonnage. Ensuite, les tôles sont coupées à la longueur voulue par une unité de cisaillement intégrée. L'évacuation se fait sur un tapis roulant. L'empilage précis sur un emplacement pour palettes est effectué par 2 robots KUKA équipés de supports à ventouses. Si les tôles nécessitent une division longitudinale, les robots KUKA introduisent la tôle dans une unité de cisaillage Vimercati d'une longueur de cisaillage maximale de 4000 mm. Après le processus de cisaillement, les robots déposent les chutes dans un bac de récupération ou les pièces de tôle finies sur la palette. Entre-temps, la pièce de tôle suivante se trouve sur le tapis roulant, prête à être transférée aux unités robotisées KUKA.

Avantages d'une ligne de poinçonnage de tôles Produtech Coil

Les avantages d'une installation de poinçonnage de tôles Produtech Coil par rapport à un chargement avec des plaques de tôle sont l'approvisionnement en bobines moins cher, la réduction des déchets de tôles, entre autres grâce à l'optimisation de l'imbrication. Les temps de chargement et de déchargement sont optimisés, ce qui permet d'augmenter la vitesse de production. Par rapport aux machines à chargement par feuilles, les machines à bobines Produtech permettent d'obtenir le même nombre de pièces, mais à moindre coût et en moins de temps.

Table de chargement de bobines

avec 3 unités de changement, conçues de manière rotative pour 10 to de coil chacune.

Dérouleur de bobines - Dévidoir de bobines P.TM + BP.IM 10 to

Bascule de chargement P.CC.I

Entrée de tôle P.IL.S.CD

Le dérouleur P.TM + BP.IM, en combinaison avec la bascule de chargement P.CC.l et avec P.ILS, est la solution idéale pour utiliser des bobines de tôle et pour alimenter les lignes Produtech. Ce dérouleur permet de fonctionner à la fois en utilisant le moteur hydraulique pour la rotation de l'arbre et en tirant la tôle à travers le redresseur. L'action combinée de la bascule de chargement et du bras de pression permet un chargement et un déchargement simple, rapide et sûr des bobines.

Redresseur de type P.UR 10.S4

Conçue pour le redressage de tôles jusqu'à 4 mm d'épaisseur, composée de 4 rouleaux d'entraînement et de 8 rouleaux de redressage. Le positionnement des galets de redressage s'effectue pour le matériau à traiter à l'aide des données de la base de données CAO disponible, mais peut également être réglé et enregistré manuellement. Le redresseur dispose en outre d'un dispositif de changement de banc semi-automatique. Un deuxième banc à rouleaux fait partie intégrante de la machine.

Résultat du redressage avec un écart de tolérance maximal de +/- 2,00mm sur la longueur maximale diagonale du panneau (4000mm x 1500mm).

Avec le deuxième jeu de cassettes des rouleaux de redressage, un changement d'équipement est possible en 30 min - échange de cassettes pour les différents matériaux acier galvanisé et aluminium.

LANDE-Série VENTI EL-Version 1650/12

Lande Coil - Machine de découpe et de poinçonnage pour la prise en charge de 20 outils de découpe. La découpeuse-poinçonneuse Lande reçoit les poinçons et les matrices dans deux têtes séparées, reliées électroniquement. Les poinçons se trouvent dans la tête supérieure et les matrices dans la tête inférieure.

Les outils utilisés sur la machine sont normalisés (tourelle haute de type "AMADA").

Largeur max. de tôle pouvant être travaillée 1500 mm

Force de poinçonnage 20 to

L'avance de la tôle se fait à l'aide de rouleaux en caoutchouc rectifiés et très résistants pour une grande précision et une grande vitesse.

En dernier lieu, une coupe transversale est effectuée pour atteindre la longueur de tôle programmée.

La tôle est ensuite transportée par un tapis roulant vers le portique de déchargement.

Portique de déchargement P.SaR.2RS,

Il permet de décharger les pièces fabriquées par les lignes Produtech ou d'utiliser la cisaille guillotine Vimercati pour les coupes longitudinales de bandes. Le portique de déchargement utilise deux robots KUKA suspendus. Deux systèmes de dépression (un par robot) permettent de créer la dépression nécessaire à la préhension des pièces. Grâce à des ventouses appropriées, la tôle est soulevée par les points de levage sur les robots KUKA et soit déposée sur la table à palettes, soit placée dans la cisaille guillotine Vimercati pour être coupée longitudinalement. Empilage des découpes sur la palette Stopa 4000mm / taille de palette spéciale 6000 mm

Cisaille guillotine Vimercati

Cisaille guillotine Vimercati entièrement intégrée dans la CNC avec butée arrière réglable et librement programmable. Le processus de cisaillement est entièrement automatique. Après le processus de cisaillage, les robots KUKA retirent la tôle à l'aide du châssis de levage à aspiration et la déposent soit dans le bac à chutes, soit sur la table à palettes.

L'épaisseur max. Épaisseur de tôle maximale 4 mm

Logiciel

Actuellement intégré dans la préparation des commandes de l'opérateur via le logiciel Trumpf Fab, Trumpf Quick Job, le logiciel de l'installation de bobines ainsi que PPS ou ERP Sys.

L'installation dispose également d'une possibilité de télémaintenance.

Paramètres pour l'usinage de la tôle :

Nombre max. Epaisseurs de matériau pour une largeur de bobine de 1650 mm

Tôle d'acier galvanisée S320GD 3 mm Aluminium AW5005H24 3 mm

Longueur max. Epaisseurs de matériau pour une largeur de bobine de 1000 mm

Tôle d'acier galvanisée S320GD 4 mm

L'installation est dans un état comme neuf et peut être visitée en Allemagne en pleine fonction contre une petite taxe de protection. Lors de ce rendez-vous, les détails concernant le logiciel, l'intégration dans le réseau de l'entreprise, etc. peuvent être discutés sur place.

Disponibilité : à court terme

  • : mm
  • : mm
  • : m/min
  • : kW
  • : t
  • : m
Please note the changing performance characteristics in different model years due to innovations. We therefore assume no liability or guarantee for the topicality, correctness and completeness of the information and technical data provided on this website.
Le saviez-vous ?

Nous nous ferons un plaisir de vous informer dès que de nouvelles machines susceptibles de vous intéresser seront disponibles.

Il suffit de s'inscrire à l'info service !