Voortman V6...
Profilbohranlagen

Voortman V613

La perceuse de profilés Voortman V613 se caractérise par une tête de perçage pivotante qui permet de percer tous les profilés courants sur trois côtés, y compris les brides de support et les âmes. Équipée de deux changeurs d'outils, chacun pouvant accueillir cinq outils, la V613 est prête à recevoir des forets, des outils de marquage de layout, des tarauds ainsi que des forets à lamer. L'utilisation de forets à canal de refroidissement HSS, de forets en carbure avec tête de coupe interchangeable et de forets en carbure monobloc permet une utilisation flexible avec des diamètres de 6 à 40 mm, pour des outils en carbure jusqu'à 32 mm et des taraudages de M6 à M30.

Le logiciel de commande VACAM traite les fichiers DSTV ou DSTV+ téléchargés de manière entièrement imbriquée et permet de démarrer facilement le processus d'usinage en appuyant sur un bouton. L'intégration d'unités de convoyage telles que des convoyeurs à rouleaux et des remorqueurs transversaux permet un processus entièrement automatisé, de la mise en place à l'enlèvement des produits entièrement usinés. Grâce au diagnostic en ligne pour les machines construites à partir de 2008, le service après-vente de Voortman peut accéder à l'installation au moyen de Team Viewer.

Le système d'avance à rouleaux de Voortman offre une mesure et un traitement rapides et précis des profils. Grâce à la combinaison de deux rouleaux entraînés et de deux rouleaux presseurs à grande surface de contact, le profil est serré en toute sécurité. Le système de mesure à rouleaux permet un suivi précis de la position du profil à grande vitesse, ce qui élimine les temps d'attente. Le changement d'outil automatique, associé au haut niveau d'automatisation des installations de perçage Voortman, garantit un fonctionnement pratiquement sans opérateur.

L'installation de perçage V613 est équipée d'un axe de perçage pivotant qui permet de percer des entretoises et des brides. Un changeur d'outils à 6 positions assure la réserve d'outils, et une unité de marquage imprime des lettres et des chiffres sur les profilés. La broche de perçage pivotante permet des positions angulaires de -90°, 0°, +90° pour 3 axes de perçage. L'intervention manuelle minimale et la grande flexibilité sont garanties par le changement d'outil automatique avec jusqu'à 10 outils. La V613 peut usiner une grande variété de profilés, dont les poutres en I, les poutres en H, les profilés en U, les aciers plats, les cornières, les aciers en T, les tubes carrés et les tubes rectangulaires.

Le système de mesure à rouleaux garantit une mesure rapide et précise du profil avant le perçage. Les profilés sont serrés en toute sécurité par deux rouleaux entraînés et deux rouleaux de pression, et les disques de mesure suivent la position du profilé avec précision. L'unité de numérotation automatique VN36 permet une reconnaissance et une identification efficaces des pièces en production. Avec un changement d'outil automatique jusqu'à 10 outils, la V613 offre une productivité élevée, tandis que la tête de perçage rotative permet d'usiner sur trois côtés. L'installation de perçage est conçue pour des diamètres de 6 à 40 mm et des filetages de M6 à M30. La plage de fonctionnement est de 450 x 1 050 mm et la capacité de poids de positionnement est de 9 000 kg. Avec une puissance nominale de 30 kW et une vitesse de rotation de 0 à 2.500 tr/min (jusqu'à 3.000 tr/min pour les installations récentes), la V613 offre une solution de perçage performante.

Voortman V630

L'installation de forage Voortman V630 impressionne par son triple équipement de broches de forage et de changeurs d'outils, qui disposent chacun de cinq positions. Cette puissante installation de perçage avec une puissance de broche de perçage de 30 kW chacune et une vitesse de broche élevée de 0 à 2.500 tr/min (installations plus récentes jusqu'à 3.000 tr/min) est conçue de manière optimale pour l'usinage avec des forets à canal de refroidissement Nenok HSS jusqu'à un diamètre de 40 mm ainsi que des forets en carbure Nenok jusqu'à 32 mm. Le porte-outil pour les forets, les fraises à lamer et les outils de filetage est SK 40. En outre, l'utilisation d'outils de marquage sur tous les axes permet de marquer les profilés, tandis qu'une unité de marquage entraînée (option) par le bas sert de quatrième axe pour d'autres options de marquage.

La zone de travail généreuse est de 450 mm x 1000 mm et le poids maximal de la pièce positionnable est de 9000 kg. Des fonctions optionnelles telles que le marquage de contours avec un outil de fraisage à haute fréquence, une unité d'estampage VN 36 pour l'estampage hydraulique de lettres et de numéros de position, ainsi que trois changeurs d'outils VTC 5/40 à 5 positions pour porte-outils SK40 contribuent à un changement d'outil rapide et automatique. La mesure précise de la longueur du matériau de production s'effectue soit par une avance de mesure à rouleaux, soit par un chariot de mesure avec pince hydraulique. Cette V630/1000 à commande numérique pèse environ 12.000 kg et offre une multitude de possibilités d'usinage pour une précision et une efficacité maximales.

Voortman V630/1250

La perceuse Voortman V630/1250 est une installation de perçage à 3 axes avec 3 unités de perçage individuelles puissantes. La zone de travail est de 600 mm x 1250 mm et le poids maximal de la pièce à usiner peut être positionné à 13 200 kg. Les 3 axes de perçage sont dotés d'une puissance d'entraînement élevée et d'une vitesse de rotation élevée pour l'utilisation de forets en carbure Kennametal ou Hartner. Les fonctions de lamage et de taraudage de M8 à M24 ainsi que l'utilisation de forets à canal de refroidissement HSS sont également possibles. Le marquage des contours avec un outil de fraisage haute fréquence et le logiciel correspondant ainsi qu'une unité d'estampage VN 36 pour l'estampage hydraulique de lettres et de numéros de position sont disponibles en option. Trois changeurs d'outils VTC 5/40 à 5 positions pour porte-outils SK40 assurent un changement d'outil rapide et automatique. La mesure précise de la longueur du matériau de production s'effectue soit par une avance de mesure à rouleaux, soit par un chariot de mesure avec pince hydraulique. La V630/1250 à commande CNC pèse environ 14.000 kg.