Kaltenbach KBS 1010-KDS 1015

De KALTENBACH KBS1010 DG–KDS1015 is een CNC-gestuurde boor- en zaaginstallatie met een automatisch materiaaltransportsysteem voor de rendabele bewerking van profielstaal.

De Kaltenbach-installatie is geschikt voor het zagen, boren, draadsnijden, verzinken, markeren en voor de automatische materiaalpositionering van profielbalken, vierkante en rechthoekige buizen, U-profielen, hoekprofielen en platstaal.

De machinecombinatie bestaat uit een krachtige horizontale lintzaag KBS 1010 DG, een drieassige CNC-profielboormachine KDS 1015, het materiaaltransportsysteem T13 en een lengtemetsysteem M151G. Alle bewerkingsprocessen worden automatisch aangestuurd via de KALTENBACH-besturing PROFILINE. De bewerkingsprogramma’s kunnen in DSTV-formaat worden opgesteld en rechtstreeks naar de installatie worden overgedragen.

Door de combinatie van automatische lengtemeting, hydraulische werkstukopspanning, gereedschapswisselsysteem en automatisch materiaaltransport is de installatie bijzonder geschikt voor economisch gebruik in de staalbouw, staalhandel, hallenbouw en metaalbouw. De geïntegreerde materiaallogistiek vermindert neventijden en maakt een continu productieproces mogelijk.

Machinecomponenten

KALTENBACH KBS 1010 DG horizontale lintzaag

De horizontale lintzaag beschikt over een dubbele verstekvoorziening en is ontworpen voor het automatisch zagen van staalprofielen tot een profielbreedte van 1.010 mm. De zaagsnelheid is traploos regelbaar. Automatische snijdrukregeling, hydraulische werkstukklemming en bandbewaking zorgen voor een hoge snijkwaliteit en een lange levensduur van het gereedschap.

KALTENBACH KDS 1015 CNC-profielboormachine

De profielboormachine is uitgerust met drie CNC-gestuurde booreenheden. Een automatische gereedschapswisselaar maakt bewerking mogelijk met hardmetalen en HSS-koelkanaalboren, evenals verzinkboren en draadsnijgereedschappen. De PROFILINE-software zorgt voor het beheer van de gereedschappen en de automatische programmering van de bewerkingsprocessen. Optioneel kunnen profielen worden gemarkeerd.

Materiaaltransportsysteem T13 en materiaalpositioneringssysteem M151G

Het materiaaltransportsysteem zorgt voor de automatische aan- en afvoer van de profielen tussen de boormachine en de lintzaag. Rollenbanen, dwarstransporten en positioneringssystemen zorgen voor een continue materiaalstroom en maken de volautomatische bewerking van lange profieldragers mogelijk. Veiligheidshekken, lichtroosters en vergrendelde beschermdeuren garanderen een veilige werking van de installatie.

Hoogtepunten

CNC-gestuurde boor- en zaaginstallatie voor stalen profielen
Automatische materiaaltoevoer en -afvoer
KALTENBACH PROFILINE-besturing
Drie CNC-booreenheden
Automatische gereedschapswissel
Hydraulische werkstukopspanning
Automatische snijdrukregeling
Traploos regelbare snijsnelheid
DSTV-Gegevensoverdracht
Geschikt voor hardmetalen en HSS-boorgereedschappen
Automatische profielmeting en positionering
Geïntegreerde veiligheids- en materiaallogistiek

Technische gegevens:

Lintzaag KBS 1010 DG

• Werkgebied tot 1.010 × 500 mm
• Afmetingen zaagband: 4.740 mm × 41 mm × 1,3 mm
• Zaagbandmotor: 7,5 kW
• Hydrauliek: 1,5 kW
• Zaagsnelheid: 15–120 m/min
• Werkhoogte: 640 mm
• Machinegewicht: ca. 3.900 kg
• Afmetingen machine: 3.610 × 1.160 × 2.420 mm

Boormachine KDS 1015 DG

• Werkgebied: 1.040 × 415 mm
• 3 CNC-booreenheden
• 15 gereedschapsposities (3 × 5)
• Boordiameter HSS: 10–40 mm
• Hardmetalen boren: 10–40 mm
• Nenok-volhardmetaalboren: 10–20 mm
• Vermogen boorspindels: 3 × 15 kW
• Totaalvermogen booreenheden: 45 kW
• Machinegewicht: ca. 7.500 kg
• Afmetingen van de machine: 5.260 × 2.000 × 3.400 mm

Transportinstallatie T13 / M151G

• Breedte rollenbaan: 1.130 mm
• Bruikbare breedte: 1.020 mm
• Materiaallengtes tot 12 m (op verzoek tegen meerprijs verlengbaar)
• Dwarstransport met sleepkettingtransporteurs
• Transportsnelheid tot 30 m/min