Voortman V600

Voortman V600 boortoren

Voortman V600 boorinstallatie voor profielen met mobiele booreenheid VDH 1000

Voortman V600 ontwerp

Het Voortman V600 boorsysteem is een economisch en ruimtebesparend CNC gestuurd boorsysteem waarbij de VDH 1000 booreenheid in de X-as (lengterichting) langs het materiaal beweegt. Een robuust en torsievrij machineframe wordt gebruikt voor het vasthouden en geleiden van de booreenheid, die de boorspil in de Y-as beweegt. Het te bewerken materiaal (stalen profielen, hoekstaal, vierkante buizen of plat staal) wordt door de bediener van de machine op het steunframe geplaatst, waarlangs de booreenheid beweegt. De lengtemeting en de verstelling in lengterichting van de booreenheid is van 0 tot 8.000 mm. Op verzoek is tegen meerprijs een uitbreiding van het meetbereik en de slag in de lengterichting mogelijk.

Voortman V600 booreenheid VDH 1000

De booreenheid is uitgerust met een automatisch gereedschapswisselsysteem VTC5/40 met 5 gereedschapsplaatsen en maakt zo een snelle wisseling van de boorgereedschappen mogelijk. De gereedschapshouder SK40 zorgt voor een stabiele en veilige grip van het gereedschap. Een verticale hydraulische fixatie zorgt voor een optimale klemming van het werkstuk tijdens het boren.

Voortman V600 CNC besturing

Een modern en betrouwbaar VACON 110 computerbesturingssysteem, samen met de juiste Voortman software, zorgt voor een eenvoudige en snelle programmering en bediening van de machine. De boormachine is uitgerust met een VTC5/40 automatisch gereedschapswisselsysteem met 5 gereedschapsplaatsen en de SK40 gereedschapshouder. Een verticale hydraulische fixatie zorgt voor een optimale klemming van het werkstuk tijdens het boren. Een hoog aandrijfvermogen in combinatie met het traploos instelbare boorspiltoerental van 0 - 2.500 omw/min maakt een hoog boorvermogen mogelijk. De boorspil is ook uitgerust met een interne koelsmeermiddeltoevoer, die zorgt voor een optimale koeling van het boorgereedschap en de levensduur van de boren verlengt. Een op de booreenheid gemonteerde compressor levert voldoende perslucht om de lucht/oliekoeling van de boorwerktuigen mogelijk te maken. Een elektronische traploze toevoer- en snelheidsregeling zorgt voor optimaal snijden. De hoogteverstelling en de voedingsaanpassing van de booras geschieden door middel van een frequentiegeregelde spindelaandrijving. Dit maakt draadsnijden, verzinken en het boren van centerponsen mogelijk. Een automatische meting van de gereedschapslengte van de nieuw geplaatste boor zorgt ervoor dat de boorlengte niet hoeft te worden ingeprogrammeerd.

Voortman V600 meerdelige bewerking

Om de productiviteit van de V600 te verhogen, kunnen in het meerdelige programma meerdere onderdelen na elkaar worden bewerkt. Dit bespaart tijd en de operator kan andere taken uitvoeren of profielen draaien.

Voortman V600 boorgereedschap

Afhankelijk van de toepassing kan de V600 worden gebruikt met de goedkope HSS-koelvloeistof kanaalboren, verzinkboren, tappen of moderne krachtige hardmetalen boren. Hiervoor adviseren wij het gebruik van de Nenok HSS koelvloeistof kanaalboren of het gebruik van Nenok hardmetalen boren met verwisselbare snij-inzet. Het geschikte nencool-micro koelsmeermiddel zorgt voor een optimale koeling.

Voortman V600 meer details:

• Automatische elektronische traploze toevoer- en snelheidsregeling, voor een optimale spaanafvoer.
• Tijdens het boren worden 3 traverserende assen gebruikt:
• X-as voor longitudinale positionering van de boorcabine (0-8.000mm, max. verplaatsingssnelheid 40 m/min).
• Y-as voor verticale hoogteverstelling van de booreenheid (0-1.000 mm, max. verplaatsingssnelheid 30 m/min)
• Z-as voor horizontale positionering van de booreenheid (0-450 mm, max. verplaatsingssnelheid 30 m/min)
• De Voortman V600 werkt met 2 hydraulische vasthoudcilinders die het werkstuk (profielstaal) verticaal opspannen, incl. 2 verticale lineaire geleidingen met slede op de boorcabine voor het geleiden van de opspaninrichting, slag van de opspaninrichting: 1.050 mm
• Bovendien is de V600 uitgerust met een web- en flenshoogtemeting, De hydraulische cilinder van de verticale klemming is uitgerust met een verplaatsingstransducer, die de werkelijke flenshoogte van het profiel meet. Tegelijkertijd wordt in de verticale klem een sensor gemonteerd die de webhoogte meet. De boorgaten in de flens kunnen dan in het midden van de gemeten flens- of lijfhoogte worden geplaatst.