Kaltenbach KC
Autogene snijrobots

Hier vind je alles wat je moet weten over de Autogene snijrobots serie van KC. Naast de beschikbare gebruikte machines geven we u gedetailleerde informatie over alle modellen, leggen we uit hoe ze werken, wat hun verschillen en voor- en nadelen zijn en wijzen we u op vergelijkbare machines om uw beslissing tijdens het aankoopproces te vergemakkelijken.

Verkoop/aankoop van Kaltenbach KC gebruikte machines

Wilt u een Kaltenbach KC verkopen? Wij kopen je machine, zorgen voor demontage en transport en garanderen een professionele, voordelige verwerking.

Gebruikte machine verkopen

Modelreeks KC van Kaltenbach

Het Kaltenbach KC uitklinkrobotsysteem bestaat uit een stabiel machineportaal met een Kuka robot flens gemonteerd op de dwarsbalk. De bewezen Kuka robot met zijn bewegingsassen zorgt ervoor dat alle uitklinkposities bereikt kunnen worden. Acht bewegingsassen zorgen voor de exacte uitklinkpositie van de profielbalken, hoekstalen of vierkante buizen. Zes bewegingsassen worden afgedekt door de compacte Kuka robot. De as gemonteerd op de dwarsbalk zorgt voor de positionering van de robot in de dwarsas. De beweging van de werkstukken in de X-as (lengteas) wordt uitgevoerd door een solide verschuifbare meetslede, die langs een rek op de rollenbaan aan de invoerzijde wordt geleid. In combinatie met de aangedreven rollenbaan kunnen zelfs zware profielbalken op een economische manier worden verplaatst en gekerfd. Een hydraulisch klemsysteem zorgt ervoor dat de werkstukken op hun plaats worden gehouden tijdens het thermisch snijden. Afhankelijk van het machinetype is de KC-robot optioneel uitgerust met een autogeensnijeenheid en/of een plasmasnijeenheid. Snijden met een plasmasnijeenheid van Hypertherm of Kjellberg is sneller dan autogeensnijtechnologie, maar vereist een perfecte afzuiging van de geproduceerde verbrandingsgassen en fijnstof.

Voor het programmeren van de Kaltenbach KC-robot is een goede vaardigheid van de operator vereist. De CAD-gegevens die door de klant of de ontwerpafdeling worden aangeleverd, worden via de DSTV interface in DSTV-formaat overgebracht naar de CUT Manager van het systeem. Dit kan worden gedaan met een online verbinding of via een gegevensdrager. Dit levert een 3D-visualisatie van de componenten op. De software "Moses" genereert vervolgens de benodigde robotgegevens uit de DSTV-gegevens. De "Moses" software van AUTOCAM Informationstechnik GmbH is een automatische CAD- en CAM-koppeling met het Kaltenbach KC robotbesturingssysteem voor het uitklinken in plasma- en autogeensnijprocessen. Voor nieuwe werkstukken worden eerst de botsingscontrole en de verificatie van de robotaspositionering uitgevoerd. Daarna volgt het thermisch uitsnijden en de daaropvolgende afvoer van de afgewerkte componenten via een rollenbaan aan de uitvoerzijde.

Modeloverzicht

Kaltenbach KC 1200

De Kaltenbach KC 1200 uitklinkrobot is uitgerust voor het autogeensnijden van profielstaal. Het werkgebied is (breedte x hoogte) 1.200 x 450 mm en in de lengte 1.000 mm, de afschuinhoek is +/- 45°, 7 positioneerassen, gewicht 3.500 kg, werkhoogte 640 mm.

Reeds verkochte machines
Kaltenbach KC 1200 [0605-150026] · Kaltenbach KC 1200 [0605180095] · Kaltenbach KC 1200 [0605-200073]

Kaltenbach KC 1201

De Kaltenbach KC 1201 uitklinkrobot is optioneel uitgerust voor autogeensnijden en plasmasnijden. Het werkgebied is (breedte x hoogte) 1.200 x 450 mm, de afschuinhoek is +/- 45°, 7 positioneerassen plus de 8e as voor materiaalpositionering Gewicht 5.900 kg, werkhoogte 640 mm

Reeds verkochte machines
Kaltenbach Boor-klink centrum KDXS 1215 / KC 1201 [0402-130020] · Kaltenbach KC 1201 [0605-170092] · Kaltenbach KC 1201 [0605-180075]

Kaltenbach KC 1221

Deze uitklinkrobot maakt efficiënte verwerking van zacht staal aan alle zijden mogelijk door nauwkeurig markeren en snijden aan vier zijden. Dankzij de robuuste constructie en nauwkeurige 6-assige bewegingen biedt hij een hoge betrouwbaarheid en precisie.

Een geïntegreerd 3D-scannersysteem registreert nauwkeurig de materiaalgeometrie, waardoor een nauwkeurige bewerking mogelijk is. PerfectHole technologie en boogvormcompensatie zorgen voor optimale gat- en randkwaliteit, ongeacht de materiaaldikte en -toestand.

Dankzij de nauwkeurige sneden en markeringen wordt handmatige lasnabewerking tot een minimum beperkt. De Silent Cut technologie zorgt voor een geluidsarme werking, wat de werkomgeving aangenamer maakt.

Deze uitklinkrobot biedt een hoge mate van flexibiliteit in het ontwerp van onderdelen en maakt de productie van gelaste en geboorde verbindingen mogelijk, waardoor de productiemogelijkheden worden uitgebreid.

Houd rekening met de veranderende prestatiekenmerken van verschillende modeljaren als gevolg van innovaties. We aanvaarden daarom geen aansprakelijkheid of garantie dat de informatie en technische gegevens op deze website up-to-date, correct en volledig zijn.

Terug naar Uitklinkmachines