Deutsch 
English 
Polska 
Nederlands 
Français 
Español 
Boren
Boorinstallatie, Boormachine, Profielboorinstallatie
Het boren in staal in de metaal-en staalbouw kann alleen nog op CNC gestuurde boorinstallaties, economisch gedaan worden. Voor het boren van profielen, platstaal en staalplaten worden wereldwijd steeds meer CNC gestuurde boorinstallaties ingezet.. Verschillende staalafmetingen zoals b.v. hoekstaal, balken, U profielen, vierkant buizen, platen en platstaal kunnen in verschillende lengtes geboord worden. De juiste boorposities worden vooraf in de CNC besturing geprogrammeerd. De diverse profielen en platen worden daarna met HSS koelkanaalboren of hardmetaalboren geboord of van een centerpunt voorzien.
Omdat het productiepalet van iedere metaal-of staalbouwer verschillend is, zijn er verschillende machinegroottes, b.v. profielboorinstallatie van 300-2000 mm. hoog en plaatboorinstallaties voor staalplaten van 1000x1000 tot 2000x2000 mm.
Boorinstallatie met verrijdbaar Support voor werkstukken
Bij dit gunstige boorsysteem beweegt zich niet het product( profiel of platstaal)maar het gereedschap( boorkop met gereedschap).De profielen of platstaal liggen op een ondersteuning en de aangeflensde besturing rijdt in langsrichting langs het werkstuk en voert het voorgeprogrammeerde boorprogramma uit. Deze procedure werkt alleen horizontaal of verticaal. Het werkstuk moet handmatig gedraaid worden. Deze CNC boorinstallatie ie een goed instap model voor de geprogrammeerde profielstaalverwerking. Van dit soort installaties zijn nog de volgende types leverbaar:Ficep Excalibur 1-spindel profielboormachine, Peddinghaus Ocean Avenger boormachine en de Voortman V 600 profielboorinstallatie. Al deze machines hebben als extra voordelen. De geringe noodzakelijke ruimte en de gunstige aanschafprijs. Intussen zijn deze installaties met de opties gereedschapwisselaar en versterkte aandrijving, voor het gebruik van hardmetaalboren , beschikbaar. Gunstige gebruikte boorinstallaties van verschillende fabrikaten vindt u bij Nenok in Keulen.
Boorinstallatie,Boormachine met CNC besturing
In het verleden werden HSS boren zonder koeling ingezet.Deze werden vanaf 1987 bijna uitsluitend vervangen doorHSS koelkanaalboren. Door hogere aandrijfcapaciteiten en stabielere machineframes wird rond 2004 het gebruik van harmetaalboren en/of hardmetaalboren met KSEM snijplaatjes mogelijk. De toonaangevende fabrikanten hiervoor zijn: Hartner,Gühring etc.
Materiaaltransport en lengtemeting van boorinstallatie
Er zijn 4 keuzemogelijkheden voor meetsystemen, die in combinatie met een rolbaansysteem, de moderne CNC gestuurde boor/zaaginstallaties een materiaalpositionering en lengtmeting bieden. Afhankelijk van de fabrikant komen de onderstaande meetsystemen in aanmerking. Deze systemen garanderen een goede positionering die overeenkomen met de toleranties in de staalbouw. Een regelmatige controle en onderhoud van deze verschillende meetsystemen zijn in het kader van betrouwbaarheid/ betrouwbare herhalings nauwkeurigheid een Must. Welk systeem voor de gebruiker het meest geschikt is, blijkt uit een veelvoud van eisen.
Walsmeetsysteem bij boorinstallaties
Dir wals of rolmeetsysteem bestaat uit een combinatie van zeer stabiele aangedreven geribbelde transportrollen en separaat geharde meetschijven. De aangedreven rollen spannen het profielen en transporteren, door hun rotatie, het profiel in langsrichting.
Separate meetschijven bepalen d.m.v. een toerentalbewaker voortdurend de huidige positie van het profiel en geven deze data als meetgegevens ter bewaking door aan de CNC besturing. Dit systeem is zeer plaats besparenden wordt gebruikt door fabrikanten als Voortman etc.
Het tangmeetsysteem aan boorinstallaties
Dit tang-of grijpersysteem bestaat uit een meetarm die zijdelings van de rolbaan over een tandbaansysteem bewogen wordt. Aan het eind van de meetarm is een grijper gemonteerd, die het material spant en eerst in langsrichting door de boor/zaaginstallatie vertransporteerd en daarna , op de vooraf door de CNC besturing bepaalde plaats, positioneert voor de boor-of zaagmodus. Dit systeem heeft het bijzondere voordeel dat er bijna geen reststukken overblijven. Een nadeel is dat het veel ruimte in beslag neemt. Dit systeem wordt gebruikt door Kaltenbach etc.
De transportmeetwagen bij boor/zaaginstallaties
Dit meetwagen of aanslagsysteem bestaat uit een meetarm die zijdelings van de rolbaan over een tandbaansysteem bewogen wordt. Aan het eind van de meetarm is een plaat gemonteerd die voorzien is van een sensor. Het materiaal wordt door een rolbaan tot aan deze plaat aangevoerd en via de sensor krijgt de besturing de melding dat het profiel aanligt. De meetwagen spant en vertransporteerd het materiaal eerst in langsrichting door de boor/zaaginstallatie vertransporteerd en daarna , op de vooraf door de CNC besturing bepaalde plaats, positioneert voor de boor-of zaagmodus. Dit systeem heeft het bijzondere voordeel dat er bijna geen reststukken overblijven. Een nadeel is dat het veel ruimte in beslag neemt. Dit systeem wordt gebruikt door Kaltenbach etc.
Gereedschapwisselaar bij boorinstallaties
Bij veel moderne installaties worden, voor een grotere flexibiliteit, gereedschapwisselaars ingezet. Die een door de CNC besturing aangegeven gereedschapwissel mogelijk maakt. Zo kunnen verschillende diameters en types tijdens een boorcyclus gewisseld worden.Deze systemen hebben het grote voordeel van een zeer flexibele werkwijze. Maar ook oudere boorinstallaties van Kaltenbach en Ficep zijn al sinds jaren met een gereedschapwisselaar uitgevoerd.
Markeereenheid
Om een betere herkenning van de geboorde profielen mogelijk te maken is het wenselijk de delen van een markering te voorzien. Deze via de CNC besturing programmeerbare extra functie maakt de beschrifting van de profielen met cijfers en letters mogelijk.
Deze worden bij moderne boorinstallaties d.m.v. vormcijfers, naalden of een vingerfrees in het materiaal aangebracht. Het is belangrijk er op te letten dat de markering diep genoeg is aangebracht zodat deze ook na het verznken nog leesbaar is.
Booreenheden voor HSS koelkanaalboren,hardmetaalboren of massief hardmetaalboren
Al naar gelang van de toepassingseisenworden er 1 tot 3 booreenheden in een profielboorinstallatie ingezet. Ook boorinstallaties met een zwenkkop zijn bij enkele fabrikanten, als voordelige machines, in het leveringsprogramma.
Voor het gebruikvan HSS koelkanaalboren zijn toerentallen van 800n/min. en een capaciteit van 7,5 Kw voldoende voor de boorspindel.Een koelmiddeltoevoer met een druk van minimaal 6 bar is noodzakelijk voor het koelen van de snijkanten.
Booreenheden voor KSEM hardmetaalboren of massief hardmetaalboren
Voor het gebruik van de Kennametal hardmetaalboren of de Nenok etc. massief hardmetaalboren zijn hogere toerentallen en aandrijfcapaciteiten noodzakelijk. Boortoerentallen van meer dan 2500n/min. in combinatie met een hoge torque zijn hiervoor een vereiste.
De boorsnelheden van hardmetaalboren, massief hardmetaalboren en KSEM snijplaatjes van Kennametal zijn door de hoge snijsnelheid enkele keren sneller dan de gewone HSS koelkanaalboren. Aan de andere kant zijn ze ook veel duurder, zodat hetz ich alleen loont bij grote hoeveelheden die een hoge boorsnelheid nodig hebben.
