Śrutownica ciągła, śrutownica z przenośnikiem rolkowym

Systemy czyszczenia strumieniowo-ściernego jako systemy ciągłego czyszczenia strumieniowo-ściernego lub systemy czyszczenia strumieniowo-ściernego z przenośnikiem rolkowym. Są one dostępne w szerokiej gamie urządzeń i wymiarów do czyszczenia, usuwania kamienia, odrdzewiania i czyszczenia blach, płyt stalowych, profili stalowych lub elementów stalowych.

System oczyszczania strumieniowo-ściernego z przenośnikiem rolkowym - system oczyszczania strumieniowo-ściernego z przenośnikiem rolkowym - system ciągłego oczyszczania strumieniowo-ściernego

Konstrukcja oczyszczarki strumieniowej ciągłej lub oczyszczarki strumieniowej z przenośnikiem rolkowym sprawia, że jest ona szczególnie odpowiednia do obróbki długich i płaskich elementów.

Nazwy takich systemów są bardzo zróżnicowane: system oczyszczania strumieniowego z przenośnikiem rolkowym, system oczyszczania strumieniowego z przenośnikiem rolkowym, system ciągłego oczyszczania strumieniowego, system piaskowania itp.

Proces czyszczenia oczyszczarki strumieniowej z przenośnikiem rolkowym

Elementy przeznaczone do obróbki strumieniowo-ściernej (blacha, stal płaska, rury lub profile) są umieszczane na przenośniku rolkowym w obszarze podawania oczyszczarki strumieniowo-ściernej lub, w przypadku mniejszych elementów, na koszu drucianym. Elementy są następnie transportowane do komory śrutowniczej za pomocą przenośnika rolkowego. W komorze śrutowniczej, która jest wyłożona płytami trudnościeralnymi, elementy są oczyszczane ścierniwem przyspieszanym przez turbiny wirnika. Energia uderzenia usuwa zgorzelinę, rdzę i inne zanieczyszczenia z powierzchni. Ponieważ same turbiny w naturalny sposób podlegają wysokiemu stopniowi zużycia, ważne jest, aby obudowy turbin, wirniki i inne zużywające się części można było łatwo wymienić. Komora śrutownicza jest wyłożona specjalnymi płytami trudnościeralnymi (np. płytami manganowymi) w celu zwalczania wysokiego poziomu zużycia.
Pomysłowy system transportu i czyszczenia zapewnia płynny transport ścierniwa.
Zanieczyszczone ścierniwo jest ponownie przetwarzane przy użyciu różnych systemów filtrujących i transportowane za pomocą przenośników ślimakowych i podnośnika kubełkowego (kubełki/łopaty na taśmie) do bunkra ścierniwa nad systemem w celu ponownego użycia.
Gumowe kurtyny ochronne przed i za oczyszczarką z przenośnikiem rolkowym zapewniają, że ścierniwo, które jest przyspieszane do dużej prędkości, nie zostanie wyrzucone z maszyny.
Po oczyszczeniu i wyczyszczeniu elementów są one przenoszone do następnej stacji przetwarzania za pomocą przenośnika rolkowego lub ciągników poprzecznych. W większości firm zajmujących się konstrukcjami stalowymi system obróbki strumieniowo-ściernej jest wyposażony w dźwiękoszczelną kabinę, która chroni środowisko warsztatu przed hałasem i brudem. Ponieważ głównym zadaniem systemów obróbki strumieniowo-ściernej jest czyszczenie obrabianych elementów, duże ilości wytwarzanego pyłu i brudu muszą być dobrze filtrowane, a ścierniwo musi być stale czyszczone. Dlatego szczególnie ważne jest, aby wybór niezawodnego systemu czyszczenia strumieniowo-ściernego był również sprawdzany pod kątem systemu filtrów. Czyszczenie obejmuje również powrót ścierniwa z profili i arkuszy za pomocą urządzenia przedmuchującego i urządzenia szczotkującego. Zapewnia to, że obrabiane elementy są oczyszczane z materiału do obróbki strumieniowo-ściernej i teraz rozluźnionych zanieczyszczeń, dzięki czemu mogą być następnie przenoszone do następnej pozycji przetwarzania na przenośniku rolkowym.

Większość oczyszczarek strumieniowych z podajnikiem przelotowym jest wykorzystywana na początku procesu produkcyjnego. Umieszczenie oczyszczarki z przenośnikiem rolkowym obok miejsca podawania materiału w obszarze zewnętrznym znacznie poprawia czystość w produkcji konstrukcji stalowych. Po oczyszczeniu profili i arkuszy zmniejsza się również zużycie narzędzi, takich jak dysze palników, wiertła, frezy i brzeszczoty, które są używane w kolejnych procesach produkcyjnych.

Ponieważ oczyszczarki strumieniowe z przenośnikiem rolkowym podlegają bardzo dużemu zużyciu w wyniku procesu śrutowania, ważne jest, aby wybrać odpowiednią jakość maszyny spośród szerokiej gamy producentów. Bardzo tanie nowe maszyny często działają tylko przez krótki czas, a następnie muszą być poddawane gruntownej renowacji i naprawie. Ważne jest również, aby wziąć pod uwagę dostępność i koszty części zużywających się i części zamiennych. oszczędności uzyskane na początku są później niwelowane przez niższą wydajność śrutowania, niską niezawodność i kosztowne naprawy.
Dlatego też Nenok oferuje wyłącznie solidne używane oczyszczarki strumieniowe od niezawodnych producentów, takich jak Kaltenbach, Gietart, Gutmann, Rösler, Rump, Schlick, Sinto Agots, Voortman i Wheelabrator. Ci producenci wysokiej jakości oczyszczarek strumieniowych z przenośnikiem rolkowym stale inwestują w nowe innowacje, aby oczyszczanie było bardziej ekonomiczne.

Producenci oczyszczarek strumieniowych:

• Sinto Agtos

• Gietart

• Rump

• Voortman

• Rösler

• Kaltenbach

• Wheelabrator

• Gutmann

• Schlick

W przypadku zakupu jednej z wyżej wymienionych oczyszczarek strumieniowych z przenośnikiem rolkowym, istnieje duże prawdopodobieństwo, że po wielu latach użytkowania nadal będzie można znaleźć wysokiej jakości części zamienne do starszej oczyszczarki strumieniowej i otrzymać odpowiedni serwis.
Oprócz mocy napędu, zużycia energii, technologii filtrów i dostępności części zamiennych, zużycie turbin wirnikowych, przenośników ślimakowych, podnośników kubełkowych, węży transportowych i paneli wewnętrznych (płyt manganowych) jest ważnym aspektem przy podejmowaniu decyzji, w którą oczyszczarkę strumieniową z przenośnikiem rolkowym klient powinien zainwestować. W zależności od zastosowania, używane są systemy z 4, 6, 8 lub więcej turbinami strumieniowymi. Turbiny wirnikowe przyspieszają ścierniwo w celu wyrzucenia go z dużą energią kinetyczną na czyszczony element, a tym samym oczyszczenia powierzchni. Materiałem ściernym używanym do czyszczenia profili stalowych jest zwykle stal w postaci kulek, ziarna drucianego, kątowego ścierniwa stalowego itp. W zależności od tego, jakie materiały (np. stal, żeliwo, aluminium, stal nierdzewna itp.) mają być poddane obróbce strumieniowo-ściernej, stosowane są różne ścierniwa. Wybór optymalnego ścierniwa do obróbki strumieniowo-ściernej jest bardzo złożonym tematem, w który jako sprzedawca używanych maszyn nie chcemy się tutaj zagłębiać. Jeśli potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiedniego ścierniwa, z przyjemnością skierujemy Cię do naszych specjalistów w firmach partnerskich.
Podstawowym rozmiarem oczyszczarek strumieniowych z przenośnikiem rolkowym w branży konstrukcji stalowych i handlu stalą jest typ 1500 lub 1600, który odnosi się do rozmiaru otworu komory strumieniowej 1500 mm szerokości x 500 mm wysokości. W większości przypadków ta podstawowa oczyszczarka strumieniowa z otworem komory strumieniowej 1500 mm jest wystarczająca dla producentów stali do oczyszczania zarówno blachy, jak i wymaganych belek profilowych. Jeśli elementy, które mają być poddane obróbce strumieniowo-ściernej, nie mieszczą się już w większej oczyszczarce z przenośnikiem rolkowym (maszyny o szerokości otworu 3000 mm), stosuje się oczyszczarki z jeszcze większym otworem lub szafy do obróbki strumieniowo-ściernej.

Skorzystaj z naszych doskonałych kontaktów na całym świecie w zakresie konstrukcji stalowych i handlu stalą w celu zakupu lub sprzedaży oczyszczarki strumieniowej z przenośnikiem rolkowym lub oczyszczarki strumieniowej ciągłej.

Dobrej jakości używane oczyszczarki strumieniowe w korzystnych cenach można znaleźć w firmie Nenok z Kolonii.