Blachy Wiertnicze, centra obróbki blach do obróbki stali płaskich i obróbki blach

Centrum obróbki blachy jako połączona jednostka do wiercenia i wypalania płyt lub jako portalowa jednostka do cięcia płomieniowego z jednostką wiercącą.

Centrum obróbki blach jest ważnym elementem automatycznej produkcji blach w konstrukcjach stalowych, handlu stalą i konstrukcjach metalowych. Producentami tych centrów obróbki blach lub agregatów do wiercenia i wypalania blach są znane na całym świecie firmy, takie jak: Ficep, Peddinghaus, Kaltenbach, Voortman, Vernet-Behringer, Akyapak i Danobat. Te ekonomiczne centra do obróbki blachy są dostępne dla szerokości blachy lub płyty i płaskiej stali od 600 mm do 3100 mm.

Jako ekonomiczna maszyna klasy podstawowej, maszyna do wiercenia i wypalania Peddimat FDB 600 firmy Peddinghaus w Gevelsberg była wielokrotnie z powodzeniem stosowana w konstrukcjach stalowych. Jako maszyna używana, ten typ urządzenia jest niezawodny i niedrogi. Części zamienne i serwis są dostępne w firmie Nenok. Jednakże, aby móc używać standardowych formatów blachy z handlu stalą bez dużych ścinków, wymagane są maszyny o większej szerokości obróbki. Używane centra obróbcze do blach o szerokości od 600 mm do 3100 mm można regularnie znaleźć w Nenok w Kolonii.

Aby dać Ci przegląd maszyn dostępnych na rynku, poniżej wymieniliśmy różne modele maszyn. Zasadniczo wszystkie te centra do obróbki blachy są niezawodnymi maszynami i są używane na całym świecie.

Przegląd modeli centrów do obróbki blachy:

Maszyny do obróbki blachy Peddinghaus Przykłady typów:

Peddinghaus FDB 600, HSFDB 600, FDB 1000, FDB 1500, FDB 2500, HSFDB 2500 itd.

Palnik do wiercenia w blachach ze zintegrowaną jednostką wiercącą, palnik tlenowo-paliwowy i/lub jednostka tnąca palnika plazmowego oraz rolkowy posuw pomiarowy jako system pomiaru długości. Pierwsze dwa numery tych jednostek wiercących i wypalających opisują szerokość arkusza do przetworzenia, przy czym zwykłe długości arkuszy wynoszą zwykle 6000 mm. Rolkowy posuw pomiarowy umożliwia wysunięcie rolkowego stołu podającego bez większego wysiłku, umożliwiając w ten sposób obróbkę dłuższej płaskiej stali. Należy jednak wziąć pod uwagę maksymalną masę obrabianego przedmiotu. Skrót HS na Peddinghaus HSFDB oznacza wiercenie z dużą prędkością, co oznacza, że używana jest wzmocniona jednostka wiercąca, w której można również stosować wiertła z węglików spiekanych. W najnowszych modelach serii HSFDB z dodatkowym oznaczeniem "B", wrzeciono wiertarskie może również frezować. Nowsze maszyny są zazwyczaj wyposażone w zmieniacz narzędzi.

Centrum obróbcze blach Kaltenbach

Przykładowe typy: KF1505, KF 1606, KF 1614, KF 2114, KF 2506, KF 2512, KF 2614, KF 3114

W przypadku tych centrów obróbczych blachy, pierwsze dwie liczby opisują szerokość blachy, która ma być przetwarzana, przy czym zwykle długość blachy wynosi 6000 mm. Kolejne dwie liczby oznaczają liczbę pozycji narzędzi wiertniczych w zmieniarce narzędzi. Systemy te mają jedną lub dwie zintegrowane jednostki wiercące ze zmieniaczem narzędzi, a do cięcia płomieniowego używana jest jednostka do cięcia tlenowo-paliwowego i/lub jednostka do cięcia plazmowego. Wózek pomiarowy zacisku zajmuje się transportem materiału i pomiarem długości. Nowsze systemy od około roku produkcji 2018 mają możliwość zastosowania szczególnie wydajnej jednostki wiercącej, która umożliwia frezowanie.

Centrum obróbki blach Ficep

Przykładowe typy: Tipo A15, Tipo A25, Tipo A31, serie do wiercenia i cięcia płomieniowego

W tych maszynach do wiercenia i cięcia płomieniowego pierwsze dwa numery opisują szerokość blachy do obróbki Tipo A 15 dla blachy o szerokości 1500 mm itp. podczas gdy zwykłe długości blachy wynoszą zwykle 6000 mm. Jako maszyny używane dostępne są maszyny modeli Tipo A15, Tipo A 25 i Tipo A 31. Wszystkie wiertarki są wyposażone we wrzeciono wiertarskie przystosowane do użycia narzędzi z węglików spiekanych oraz zmieniacz narzędzi. Nowsze urządzenia z tej serii posiadają opcję frezowania. Pomiar długości odbywa się za pomocą wózka pomiarowego z chwytakami.

Ficep Tipo B161, Tipo B251, Tipo B254, Tipo C16, Tipo C25

Seria Tipo do wiercenia, wykrawania i cięcia płomieniowego

W tych centrach do obróbki blachy pierwsze dwa numery opisują szerokość obrabianego arkusza Tipo B 161 dla arkuszy o szerokości 1600 mm itp., podczas gdy zwykłe długości arkuszy wynoszą zwykle 6000 mm. W tej serii modeli maszyna jest wyposażona w jednostkę wiercącą i zmieniacz narzędzi, jednostkę wykrawającą i zmieniacz narzędzi oraz jednostkę cięcia płomieniowego do cięcia płomieniem tlenowo-paliwowym i plazmowym.

Ficep Tipo G25LG i Tipo G31LG

Seria do wiercenia i cięcia termicznego dużych paneli blaszanych

W przypadku tych dużych centrów do obróbki blachy, dwie liczby opisują szerokość arkusza do obróbki Tipo G25 dla arkuszy o szerokości 2500 mm itp. podczas gdy zwykłe długości arkuszy wynoszą zwykle 6000 mm. Opcjonalnie dostępne są również arkusze o długości 12 000 mm. W tej serii modeli maszyna, która ma konstrukcję bramową, jest wyposażona w jedną lub dwie jednostki wiercące i duży zmieniacz narzędzi, a także jednostkę do cięcia termicznego do cięcia tlenowo-paliwowego i/lub cięcia plazmowego.

Centrum obróbcze blach Voortman

Przykładowe typy: Seria V320, V330, V325 do wiercenia, cięcia płomieniowego i frezowania

Seria V320 jest wyposażona w jednostkę wiercącą do wysokowydajnego wiercenia ze zmieniaczem narzędzi, a także w jednostkę do cięcia płomieniowego do cięcia płomieniem tlenowo-paliwowym lub plazmowym. Seria Voortman V330 ma dwie oddzielne suwnice obróbcze, które zapewniają dodatkową opcję oddzielnego wiercenia i jednoczesnego cięcia płomieniowego.

Centrum obróbcze blach Vernet

Przykłady typów: MAG B, seria MAG evo do wiercenia, wykrawania i cięcia płomieniowego

W serii modeli MAG B lub MAG B² maszyna jest wyposażona w jednostkę wiercącą i zmieniacz narzędzi, jednostkę wykrawającą i zmieniacz narzędzi oraz jednostkę cięcia płomieniowego do cięcia płomieniem tlenowo-paliwowym i plazmowym. W wersji B² systemy są wyposażone w drugą jednostkę obróbczą na tej samej ramie maszyny. W serii MAG evo systemy są przeznaczone do wiercenia, frezowania, znakowania, trasowania i cięcia płomieniowego. Wszystkie te systemy obróbki blachy Vernet są przeznaczone do obróbki z dużą prędkością.

W różnych wariantach tego typu maszyn, płyty, arkusze lub płaskie stale są głównie najpierw wiercone, znakowane, a następnie wypalane do wymiaru określonego przez sterowanie CNC za pomocą palnika oksyacetylenowego lub plazmowego. Do wiercenia używane są zarówno wiertła kanałowe HSS z chłodziwem, jak i, w nowszych maszynach, wiertła węglikowe z płytkami wymiennymi i wiertła pełnowęglikowe. Wszystkie te wiertła zostały zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności wiercenia z wewnętrznym kanałem chłodzącym. W ten sposób narzędzia wiertnicze są chłodzone bezpośrednio na krawędzi skrawającej narzędzia, a tym samym mają mniejsze zużycie, co zapewnia wyższą wydajność wiercenia i dłuższą żywotność. Różne platformy mogą również pogłębiać i gwintować w jednostce wiertniczej. Od około 2017 r. niektóre z nowych maszyn mają szczególnie stabilną jednostkę wiertniczą o dużej mocy napędowej, która umożliwia również frezowanie. W wielu przypadkach centra do obróbki blachy mają również jednostkę znakującą z tarczą do wytłaczania lub jako jednostkę frezującą. Cięcie płomieniowe odbywa się za pomocą palnika tlenowego lub technologii cięcia plazmowego. Cięcie palnikiem tlenowym jest stosowane do grubszych blach (od 20 mm), a cięcie palnikiem plazmowym do cieńszych blach (poniżej 30 mm). Urządzenia plazmowe Hypertherm lub Kjellberg są zwykle używane jako źródła cięcia plazmowego. Ze względu na ciągłą modernizację technologii cięcia palnikiem plazmowym, dokładność i wydajność cięcia są stale ulepszane, a obecnie osiągają one również znacznie większe grubości cięcia (od 30 do 50 mm) z większą dokładnością w tym samym czasie.

Automatyczne systemy palników wiertarskich są dostępne w ofercie firmy Peddinghaus (typy FDB 600 i Wagner WBZ 1000 (obecnie Kaltenbach) od około 1984 r. Od tego czasu te systemy palników wiertarskich są ważnym elementem ekonomicznej obróbki płaskich stalowych płyt czołowych, stóp i blach węzłowych. Szczególnie starsze palniki wiertarskie są bardzo solidnymi maszynami o wysokiej niezawodności po remoncie przeprowadzonym przez firmę Nenok. W ciągu ostatnich 25 lat firma Nenok sprzedała ponad 80 używanych centrów do obróbki blachy na całym świecie. Aby ekonomicznie obsługiwać maszyny do wiercenia i wypalania, konieczne jest zakupienie oprogramowania do programowania w celu przesyłania danych CAD maszyn w formacie DSTV lub DXF.

Przykładowe zdjęcia nowoczesnych i ekonomicznych centrów do obróbki blachy.

Kaltenbach KF 2515 Blechbearbeitungszentrum zum Bohren und Brennschneiden

Ficep Tipo B 251 Blechbearbeitungszentrum beim Plasmaschneiden mit Hypertherm HPR260

Ficep Tipo B 251 Blechbearbeitungszentrum zum Bohren und Brennschneiden von Blechtafeln

Kopfplatten und Verbindungsplatten Hergestellt auf Ficep Tipo B251 — Kopfplatten und Verbindungsplatten Hergestellt auf einem Ficep Tipo B251 Blechbearbeitungszentrum

Peddinghaus FDB 600 beim Autogenbrennschneiden einer Kopfplatte für den Stahlbau

Verbindungsbleche hergestellt auf einem Blechbearbeitungszentrum zum Bohren und Brennen — Verbindungsbleche hergestellt auf einem Blechbearbeitungszentrum zum Bohren und Brennschneiden

Kaltenbach KF Blechbearbeitunszentrum mit zwei Plasmabrennern und 2 Bohreinheiten

Baza danych wiedzy

Procesy obróbki metalig

Kategorie maszyn Płyta wiertnicza - Centrum obróbki blach Profilowa wiertnica belkowa z palącym się robotem

Profilowa wiertnica belkowa z palącym się robotem