Becky Job Master 12.25

System cięcia plazmowego Becky Job Master 12.25 w konstrukcji bramowej z jednostką wiercącą

System cięcia plazmowego Becky Job Master 12.25 ma długość obróbki 12 000 mm, szerokość obróbki bramy 2500 mm i posiada następujące wyposażenie maszyny do ekonomicznego zastosowania w firmie zajmującej się cięciem płomieniowym lub konstrukcjami stalowymi.

• głowicę do ukosowania BK 300-3D z automatyczną bazą danych parametrów pracy
• jednostka wiercąca do wiercenia i gwintowania oraz 6-komorowy magazyn narzędzi
• automatyczna regulacja arkusza laserowego LPD
• palnik tlenowo-paliwowy B180-F do maksymalnej grubości materiału 100 mm z gazem tnącym tlen / acetylen
• źródło plazmy Hypertherm HPR400XD z automatyczną konsolą gazową
• stół odciągowy i filtr odciągowy do oparów i pyłów z 16 wkładami

Zespoły Becky Job Master Opis

System cięcia plazmowego Becky Job Master ma zwartą konstrukcję mechaniczną składającą się z solidnej spawanej stalowej ramy, która jest przymocowana do podłogi warsztatu za pomocą nóżek montażowych. Mocowanie do podłogi jest oddzielone od ramy maszyny, aby zapobiec wibracjom podczas obróbki.

• Bardzo stabilna stalowa suwnica nadaje się do szybkich dynamicznych ruchów w połączeniu ze stabilnym stołem roboczym.
• Stół roboczy podzielony na sekcje dla optymalnego odprowadzania dymu
• Stół roboczy z ramą podpierającą siatkę dla łatwego demontażu, czyszczenia i szybkiej wymiany siatki
• Pozycjonowanie w osi X z prowadnicami pryzmatycznymi i silnikami bezszczotkowymi po obu stronach bramy
• Prowadnice pryzmatyczne po obu stronach z 4 mocnymi śrubami kulowymi
• Dwustronny serwonapęd AC z hartowanymi indukcyjnie zębatkami i zębnikami
• Oś Y z podwójnymi prowadnicami i silnikiem bezszczotkowym
• Aluminiowy palnik i wózek narzędziowy z 4 śrubami kulowymi
• Serwonapęd AC z zębnikiem/zębatką
• Elegancka biała metalowa osłona prowadnic pryzmatycznych i śrub kulowych
• Automatyczna kontrola wysokości palnika plazmowego z funkcją unikania kolizji
• Automatyczna kontrola wysokości łuku palnika plazmowego z funkcją antykolizyjną
• Automatyczna regulacja osi Z palnika plazmowego Mod B-300 ze skokiem 300 mm
• Laserowy pomiar odległości między palnikiem a blachą i automatyczna regulacja kąta blachy
• Nowoczesne sterowanie CNC typu D-Elektron z następującymi funkcjami
• CNC -Z32 Florenz do pracy plazmowej i tlenowo-paliwowej na komputerze przemysłowym z wbudowanym systemem operacyjnym Windows
• Duży kolorowy graficzny wyświetlacz LCD z ekranem dotykowym i graficznym wyświetlaniem parametrów nestingu i pracy
• Wymiarowanie i pozycjonowanie skrzynek
• Automatyczne wyrównywanie arkuszy poprzez kontakt z dwoma punktami
• Automatyczne przywracanie programu po przerwaniu pracy
• Diagnostyka maszyny z pomocą i komunikatami o błędach
• Graficzny wyświetlacz uruchomionego programu roboczego
• ZOOM działającego programu nestingu podczas pracy maszyny
• Parametry cięcia są przechowywane w CNC w odniesieniu do rodzaju i grubości materiału
• Bezkońcowo obracająca się automatyczna jednostka ukosowania plazmowego
• 5-osiowe ukosowanie plazmowe (fazowanie) +/- 45°
• Maksymalna prędkość regulacji osi Z 25 000 mm/min
• Aluminiowa konstrukcja monoblokowa
• Silniki z napędem harmonicznym o wysokiej dokładności
• Automatyczna kontrola wysokości łuku palnika plazmowego z funkcją antykolizyjną i automatyczną zmianą położenia
• Baza danych do automatycznej kompensacji nachylenia cięcia
• Oszczędność czasu przebijania: Oszczędność czasu przebijania dzięki laserowemu pomiarowi położenia blachy
• Technologia Fine Hole zapewniająca najlepszą jakość otworów i szczelin
• Wytrzymała i precyzyjna mechanika precyzyjna o zmniejszonych wymiarach i wadze
• Źródło plazmy Hypertherm HPR 400 XD High Definition z regulowanym prądem do 400 A
• Maksymalny otwór w blasze 50 mm
• Palnik plazmowy z technologią szybkiego zwalniania, znakowaniem plazmowym i automatyczną konsolą gazową
• Stół roboczy ma wysokość roboczą 815 mm i obszar roboczy 2 500 x 12 000 mm, nieznacznie zmniejszony do cięcia ukośnego
• Stół roboczy podzielony na sektory o długości 800 mm dla lepszej wytrzymałości i odprowadzania dymu
• Siatki z wymiennymi płytami 150x4 mm są łatwo dostępne na rynku
• Wydajne odsysanie dymów z czterech stron każdego sektora z otworem sterowanym CNC
• Palnik tlenowy mod. Rhona do 80 mm otworów lub 100 mm grubości materiału (cięcie od krawędzi)
• Zawory proporcjonalne do regulacji gazu
• Pojemnościowa kontrola wysokości i automatyczny zapłon
• Jednostka wiercąca z uchwytem ISO40 posiada 6-krotny zmieniacz narzędzi i jest odpowiednia dla maksymalnej średnicy wiercenia 35 mm (blacha), gwintowania do maksymalnie M28
• Moc silnika wiertarki wynosi 5,5 kW, moment obrotowy to maks. 400 Nm przy maks. prędkości 4000 min-1, w tym wewnętrzne smarowanie narzędzia, zewnętrzne smarowanie narzędzia