Ficep Gemini HPE32

Centrum obróbcze blach Ficep Gemini HPE32 o konstrukcji portalowej do ekonomicznej obróbki blach stalowych i paneli blaszanych w budownictwie stalowym, handlu stalą i inżynierii instalacji.

To używane centrum obróbcze blach Gemini HPE32 jest przeznaczone do automatycznego cięcia plazmą termiczną, wysokowydajnego wiercenia, frezowania, gwintowania i trasowania dużych płyt stalowych i paneli blaszanych.
Bardzo stabilny portal maszyny Gemini porusza się wraz z dołączonym termicznym systemem cięcia ukosowania 3D i wysokowydajną jednostką wiercącą nad stołem do cięcia płomieniowego, na którym umieszczane są blachy do obróbki. Jednostka mieszania gazów jest wbudowana w bramę w celu zapewnienia ochrony. Źródło plazmy Hypertherm 260XD jest zainstalowane obok systemu.

Gemini HPE32 Dane techniczne:

Wymiary arkusza: maksymalna długość panelu 12 000 mm x szerokość 3000 mm
Prędkość obrotowa wrzeciona wiertarki: od 250 do 7000 obr
Moc silnika wrzeciona wiertarki: 15 kW
Jednostka cięcia plazmowego: Hypertherm HPR 260 XD
Grubość blachy: maks. 64 mm Cięcie blachy

Arkusz jest mocowany do wspornika materiału za pomocą 4 profili mocujących dla procesów wiercenia, podpisywania lub frezowania. Wrzeciono wiercące ma dodatkowy skok 250 mm do frezowania i trasowania (znakowania lub etykietowania). Oznacza to, że operacje frezowania mogą być wykonywane na tej ścieżce przesuwu, a otwory mogą być wiercone w tym obszarze bez konieczności ponownego mocowania elementu (panelu z blachy). Skutkuje to wysoką prędkością obróbki.

Cięcie plazmowe otworów może być wykonywane do grubości blachy 38 mm bez wstępnego nawiercania.

Ponadto opatentowany przez Hypertherm proces True Hole jest używany w połączeniu ze źródłem plazmowym HPE 260 XD w połączeniu z oprogramowaniem do nestingu. Cięcie plazmowe otworów jest precyzyjne do grubości blachy 20 mm. Bardziej szczegółowe dane można znaleźć w opisie Hypertherm.

Głowicę do cięcia plazmowego można odchylać i obracać o maksymalnie 45° w celu wykonywania cięć pod kątem, np. w celu przygotowania szwów spawalniczych.

Automatyczny zmieniacz narzędzi: z 24 stacjami narzędziowymi do mocowania uchwytów narzędziowych ISO 40.
Średnica wiercenia: od 10 do 40 mm

Frezowanie: maks. 250 mm (ruch w osi x)

Sprężone powietrze dla gazu: 8,3 bara

Minimalna ilość smaru

Sterowanie CNC:

Ficep wybrał nowoczesne i niezawodne FANUC CNC, typ Series 3ti - Model B5, do sterowania systemem Gemini.

Oprogramowanie:

Ficep Mitrol Pegaso w wersji 1.9.6 z interfejsem DSTV do przesyłania danych

Nenok zaleca korzystanie z oprogramowania do nestingu Steelproject, które wcześniej przesyłało dane do maszyny. Można je nabyć jako opcję za pośrednictwem FICEP.

Bezpieczeństwo maszyny:

Dzięki dwóm laserowym skanerom bezpieczeństwa Sick i dodatkowo zainstalowanym zaciskom kablowym z mechanizmem zwalniającym, blachy mogą być również usuwane lub umieszczane w bezpiecznym obszarze podczas procesu obróbki.

Jednostka odsysająca i filtrująca:

Producentem jednostki filtrującej jest firma TAMA Air Filtration z Włoch, łącznie z orurowaniem aż do stołu do cięcia płomieniowego.

Oddzielne klapy sterowane krzywkami podczas przechodzenia portalu zapewniają, że system odciągowy jest aktywowany tylko w obszarze maszyny, w którym odbywa się obróbka. Zmniejsza to niezbędne zużycie energii.

Wysokość robocza: 680 mm