Produtech
z powrotem do Gięcie i obcinanie
Stan:
używane
Producent:
Produtech
Numer inwentarzowy:
1130-1299-220019
Rok produkcji:
2018
Jednostka sterująca:
CNC
Czas dostawy:
sofort
Transport:
ex site bez demontażu
Miejsce przechowywania:
Miejsce przechowywania - Niemcy Niemcy
Cena:

Opis z Produtech

PRODUTECH Linia do wykrawania blach z kręgu

Stanowisko do obróbki blachy Produtech składa się z następujących zintegrowanych maszyn:

Tabela załadunku cewek do przygotowania 3 cewek

Rozwijarka zwojów, zwijarka zwojów, wahacz załadowczy, podawanie arkuszy dla zwojów o maks. 10 do

Prostownica z elektrycznie regulowanymi rolkami prostującymi

Maszyna do wykrawania zwojów z poprzecznym cięciem arkuszy po procesie wykrawania

Portal rozładunkowy z 2 robotami KUKA i ramą do odsysania blachy

Nożyce do płyt Vimercati do cięcia wzdłużnego

Stanowisko do obróbki blachy wyposażone jest w odpowiedni system sterowania i oprogramowanie.

Maszyny do wykrawania zwojów blachy firmy Produtech S.r.l. z siedzibą w Bergamo, Włochy, wyróżniają się na rynku obróbki blachy swoimi innowacyjnymi rozwiązaniami, wysoką wydajnością i elastycznością. Firma Produtech została założona w 1993 roku i specjalizuje się w systemach wykrawania zwojów, które, jak w tym przypadku, są połączone z innymi maszynami, takimi jak systemy prostowania Produtech, systemy manipulacyjne KUKA i systemy cięcia Vimercati.

Wybudowana w 2018 roku wykrawarka do blach z kręgów Produtech została oddana do użytku w połowie 2019 roku. Zautomatyzowany system bez kanału na zwoje składa się z jednostki ładującej, stołu do ładowania zwojów z trzema uchwytami na zwoje, rozwijarki zwojów, z której odwijany jest arkusz. Arkusz jest następnie wygładzany i odprężany w maszynie prostującej, zanim zostanie podany do jednostki wykrawającej i tnącej w kręgach. W tej jednostce wykrawającej Produtech otwory i kształty są wykrawane w blasze z najwyższą precyzją. Do urządzenia można włożyć 20 narzędzi wykrawających. Następnie arkusze są cięte na długość przez zintegrowaną jednostkę tnącą. Arkusze są usuwane na przenośniku taśmowym. Precyzyjne układanie na przestrzeni paletowej jest realizowane przez 2 roboty KUKA z ramami ssącymi. Jeśli arkusze muszą być cięte wzdłuż, roboty KUKA wprowadzają arkusz do zespołu nożyc Vimercati o maksymalnej długości cięcia wynoszącej 4000 mm. Po procesie ścinania, roboty umieszczają pozostałe elementy w tacy zbiorczej lub gotowe elementy z blachy na palecie. W międzyczasie następny element z blachy leży na przenośniku taśmowym gotowy do przekazania do robotów KUKA.

Zalety linii do wykrawania blachy Produtech Coil

Zalety linii wykrawania blachy Produtech Coil w porównaniu z podawaniem paneli z blachy to bardziej opłacalne pozyskiwanie kręgów, redukcja odpadów blachy, między innymi dzięki zoptymalizowanemu nestingowi. Czasy załadunku i rozładunku są zoptymalizowane, co prowadzi do zwiększenia szybkości produkcji. W porównaniu do maszyn z załadunkiem arkuszy, maszyny zwojowe Produtech pozwalają na uzyskanie tej samej liczby detali, ale przy niższych kosztach i w krótszym czasie.

Stół do załadunku cewek

z 3 wymiennymi, obracającymi się jednostkami, każda przeznaczona dla 10 ton zwojów.

Odwijak cewki - zwijarka P.TM + BP.IM 10 do

Wahacz załadowczy P.CC.I

Wlot do blachy P.IL.S.CD

Rozwijarka P.TM + BP.IM w połączeniu z kołyską załadowczą P.CC.l oraz z P.ILS jest idealnym rozwiązaniem do stosowania blach w kręgach oraz do zasilania linii Produtech. Odwijarka ta umożliwia pracę zarówno przy użyciu silnika hydraulicznego do obracania wału, jak i poprzez przeciąganie arkusza przez prostownicę. Połączone działanie wahacza załadowczego i ramienia prasującego umożliwia łatwy, szybki i bezpieczny załadunek i rozładunek zwojów.

Prostownica typu P.UR 10.S4

Przeznaczona do prostowania blach o grubości do 4 mm, składająca się z 4 rolek ciągnących i 8 rolek prostujących. Pozycjonowanie walców prostujących odbywa się dla obrabianego materiału za pomocą danych z istniejącej bazy danych CAD, ale może być również ustawiane i zapisywane ręcznie. Ponadto prostownica posiada półautomatyczne urządzenie do wymiany ławy. Częścią składową maszyny jest druga ława rolkowa.

Wynik prostowania z maks. odchyleniem tolerancji +/- 2,00 mm po przekątnej maks. długość arkusza (4000 mm x 1500 mm)

Dzięki drugiemu zestawowi kaset rolek prostujących możliwa jest zmiana w ciągu 30 min - wymiana kaset dla różnych materiałów stal ocynkowana i aluminium

LANDE seria VENTI EL wersja 1650/12

Maszyna Lande do cięcia i wykrawania cewek dla 20 narzędzi do wykrawania. Maszyna wycinająco-dziurkująca Lande mieści stemple i matryce w dwóch oddzielnych, elektronicznie połączonych głowicach. Górna głowica trzyma stemple, dolna matryce.

Narzędzia stosowane na maszynie są znormalizowane (wysoka głowica rewolwerowa typu "AMADA").

Maks. szerokość obrabianej blachy 1500 mm

Siła przebicia 20 do

Posuw arkusza odbywa się za pomocą szlifowanych, bardzo wytrzymałych rolek gumowych, zapewniających wysoką precyzję i szybkość.

Na koniec wykonywane jest cięcie poprzeczne, aby uzyskać zaprogramowaną długość arkusza.

Następnie arkusz jest transportowany za pomocą przenośnika taśmowego do portalu rozładunkowego.

Suwnica rozładunkowa P.SaR.2RS,

Pozwala na rozładunek elementów wyprodukowanych przez linie Produtech lub obsługę nożyc gilotynowych Vimercati do cięcia wzdłużnego taśm. W suwnicy rozładunkowej zastosowano dwa podwieszone roboty KUKA. Dwa systemy podciśnienia (jeden na robota) umożliwiają wytworzenie podciśnienia wymaganego do uchwycenia elementów roboczych. Za pomocą odpowiednich przyssawek blacha jest podnoszona z punktów podnoszenia na robotach KUKA i albo odkładana na stół paletowy, albo umieszczana w nożycach gilotynowych Vimercati do cięcia wzdłużnego. Układanie półfabrykatów na palecie Stopa 4000 mm / paleta specjalna 6000 mm

Nożyce gilotynowe Vimercati

Nożyce gilotynowe Vimercati całkowicie zintegrowane z CNC z dowolnie programowalnym, regulowanym backgauge. Proces ścinania jest w pełni zautomatyzowany. Po procesie ścinania roboty KUKA wyjmują arkusz za pomocą podnośnika ssącego i umieszczają go w kontenerze na złom lub na stole paletowym.

Max. Grubość blachy 4 mm

Oprogramowanie

Obecnie zintegrowany z systemem przygotowania zleceń operatora poprzez istniejące oprogramowanie Trumpf Fab, Trumpf Quick Job, oprogramowanie linii zwojowej oraz oprogramowanie PPS lub ERP Sys.

System posiada również możliwość zdalnej konserwacji.

Parametry dla obróbki blach :

Max. Grubość materiału dla szerokości kręgu 1650 mm

Blacha stalowa ocynkowana S320GD 3 mm Aluminium AW5005H24 3 mm

Maks. grubość materiału Maks. grubość materiału dla szerokości kręgu 1000 mm

Blacha stalowa ocynkowana S320GD 4 mm

System jest w doskonałym stanie i może być sprawdzony w pełni funkcjonalny w Niemczech za niewielką opłatą nominalną. Podczas tego spotkania można na miejscu omówić szczegóły dotyczące oprogramowania, integracji z siecią firmową itp.

Dostępność: krótkoterminowa

  • : mm
  • : mm
  • : m/min
  • : kW
  • : t
  • : m
Abwicklung Jak maszyna dostaje się do ciebie?

Martwisz się o demontaż i załadunek, szukasz odpowiedniego przewoźnika, odprawę celną lub wysyłkę za granicę? Znamy procedury od dziesięcioleci i wiemy, co robić.

Chętnie zajmiemy się całym procesem, aby maszyna szybko i bezpiecznie trafiła do Państwa - za uczciwą cenę.

Dalsze informacje na temat transportu morskiego
Czy wiesz, że?

Chętnie poinformujemy Cię, gdy tylko pojawią się nowe maszyny, które mogą być dla Ciebie interesujące.

Po prostu zapisz się do serwisu informacyjnego!