Vernet Behringer HD-S EVO612 + HBP360/704GNC

VERNET BEHRINGER HD-S EVO 612 wiertarko-frezarka Behringer HBP360/704 piła taśmowa ukośna

Wiertarko-frezarka VERNET BEHRINGER HD-S EVO 612 w połączeniu z piłą taśmową Behringer HBP360/704 do obróbki stali profilowej.

Ta nowoczesna linia do wiercenia to sterowana CNC kombinacja linii składająca się z piły taśmowej ukośnej Behringer HBP zbudowanej w 1999 roku oraz linii wiercąco-frezującej Vernet Behringer HD-S EVO612 do znakowania zbudowanej w 2018 roku. Linia ta idealnie nadaje się do automatycznej obróbki belek profilowych w budownictwie stalowym i handlu stalą. Dzięki swoim systemom obróbki stali Vernet Behringer jest jednym z liderów rynku światowego w zakresie ekonomicznej obróbki stali profilowej, kątowników, kształtowników U, T oraz rur prostokątnych.

Vernet Behringer HD-S EVO 612 znakowarka, wiertarka i frezarka

HD-S EVO to potężna 3-osiowa wiertarka z dodatkową osią X o skoku 150 mm. Wiertarka 3-osiowa Vernet Behringer HD-S 612 nadaje się do wiercenia, pogłębiania, gwintowania, znakowania i frezowania stali profilowej. W zależności od zastosowania, aby wykorzystać wysoką wydajność maszyny, stosuje się wiertła z węglików spiekanych, indeksowane wiertła z węglików spiekanych oraz narzędzia wiertnicze HSS. Dodatkowa oś X ze stabilnym mocowaniem detalu i drogą przesuwu 150 mm zapewnia możliwość frezowania z zamocowanymi elementami. Umożliwia to frezowanie nacięć i otworów szczelinowych.

Piła taśmowa Behringer HBP360/704

Pozioma piła taśmowa wyposażona jest w obustronną regulację skosu oraz stabilną prowadnicę kolumnową ramy piły. Sterowanie piłą taśmową, rok produkcji 1999, zostało zintegrowane z centralnym sterowaniem CNC wiertnicy, gdy systemy zostały połączone w 2018 roku.

Pomiar materiałów i transport materiałów

Materiał jest pozycjonowany za pomocą wózka pomiarowego z zaciskiem, który porusza się wzdłuż rolkowego przenośnika wejściowego. Stal profilowa jest pozycjonowana za pomocą wózka pomiarowego w punkcie, który ma zostać przetworzony w systemie. W obszarze wejściowym, jak również w obszarze wyjściowym, materiał jest transportowany na przenośnik rolkowy przez ciągniki poprzeczne jako system przeciągania łańcuchowego.

Zmieniacz narzędzi

Aby zapewnić szybką wymianę narzędzi, na każdej osi wiertarsko-frezarskiej zastosowano automatyczny zmieniacz narzędzi. Każda stacja zmiany posiada 4 miejsca na narzędzia.

3-stronne grawerowanie trasowanie znakowanie

Na wszystkich trzech osiach wiercenia można szybko i adekwatnie podpisać obrabiane przedmioty numerami pozycji, literami lub oznaczeniami pozycji metodą trasowania. W zależności od wybranego ustawienia głębokości, oznaczenia te są nanoszone na różne głębokości w profilu i są nadal czytelne po obróbce strumieniowej.

Sterowanie CNC

To centrum obróbcze do profili wyposażone jest w nowoczesne sterowanie CNC, które kontroluje zarówno jednostkę wiercącą, jak i piłę. W celu obróbki belki profilowej dane obróbkowe NC są programowane do sterowania systemu przez operatora maszyny lub przekazywane do sterowania z komputera biurowego. Dane produkcyjne utworzone z systemu CAD w formacie DXTV są przekształcane w sterowaniu CNC firmy Vernet-Behringer na dane maszynowe, dzięki czemu wszystkie osie przesuwne są automatycznie pozycjonowane z dokładnością do punktu. 15" płaski ekran na sterowaniu CNC zapewnia operatorowi maszyny wszelkiego rodzaju pomoc w łatwej obsłudze systemu.

Przekrój użytkowy: 600 x 300 mm Powierzchnie robocze dla:

• Profile kątowe w mm: 50 x 50 x 5 do 250 x 250 x 25
• IPN-IPE w mm: 50 do 600
• HEA-HEB-HEM w mm: 100 do 600
• UPN-UPE w mm: 80 do 400
• Rury kwadratowe i prostokątne w mm: 50 x 50 do 300 x 300
• Przekroje płaskie (spawanie na uchwycie do uchwytów zaciskowych) w mm: 50 x 10 do 400 x 30

(W zależności od warunków obróbki i wymiarów materiału mogą wystąpić ugięcia materiału lub drgania)

W przypadku belek o szerokości < 80 mm i długości co najmniej 3500 mm należy przyspawać część do chwytania za pomocą tulei zaciskowej (w przeciwnym razie powstaje odpad o długości ok. połowy długości imadła).

VERNET BEHRINGER HD-S EVO 612 Dane dotyczące wydajności

• Moc wrzecion wiertniczych na oś 11 kW (w trybie S6-40%, zgodnie z IEC60034-1)
• Prędkość obrotowa wrzeciona: 160 do 4000 obr/min
• Średnica wiertła: 8 do 35 mm wiertło kanałowe HSS z chłodziwem, 8 do 26 mm wiertło z węglików spiekanych lub wiertło z węglików spiekanych z płytą wymienną
• Wysokość przenośnika rolkowego 830 mm
• System mocowania na osi X z dodatkowym skokiem 150 mm dla funkcji frezowania i trasowania
• Grawerowanie 3-stronne poprzez trasowanie (V-scoring), wraz z uchwytem do trasowania
• Funkcja frezowania na wszystkich 3 osiach wiercenia
• Boczne doprowadzenie chłodziwa i wewnętrzne smarowanie minimalną ilością (Toolmat)
• Zmieniacz narzędzi z 4 pozycjami na każdej z 3 osi wiercenia
• Jednostki mocujące z regulowaną siłą mocowania dla cienkich przekrojów
• Przenośnik rolkowy wyładowczy piły taśmowej Behringer rok budowy 1999
• 2018 nowa szafa rozdzielcza i panel sterowania dla kombinacji maszyn
• Pakiet oprogramowania z opcją zdalnej konserwacji i 1 x licencja biurowa PRONC230
• Urządzenia zabezpieczające z barierami świetlnymi
• Przyłącze elektryczne 400 V, 50 Hz, 44 kW

System transportowy firmy Behringer:

• Rolkowy przenośnik wejściowy dla profili o długości 16.000 mm
• 5 x system przeciągania łańcucha ciągnika poprzecznego w obszarze wejściowym, długość 4 m
• 1 x podpora, identyczna jak w przypadku ciągnika poprzecznego, ale bez napędu
• Rolkowy przenośnik wyjściowy 15.000 mm
• 5 x krzyżowy system holowania łańcucha ciągnika w obszarze wysypu, długość 4 m

Dzięki nowoczesnemu sterowaniu CNC możliwa jest zdalna konserwacja systemu przez dział serwisowy firmy Vernet Behringer. Na życzenie klienta systemy mogą być demontowane, montowane i szkolone przez techników firmy Nenok przy wsparciu techników firmy Vernet Behringer.