Vollhartmetallbohrer

Vollhartmetallbohrer (VHM-Bohrer) sind mehrfach nachschleifbar und daher im Durchmesserbereich von 6,8 mm bis 20 mm zum Bohren im Bereich des Stahlbaus wirtschaftlich gut einsetzbar. Wir empfehlen Vollhartmetallbohrer jedoch ausschließlich für moderne Bohranlagen mit stabiler Materialspannung, bei hohen Drehzahlen ab 2500 U/min und hoher Antriebsleistung, denn der Werkstoff bzw. das "Vollhartmetall" der Hartmetallbohrer hat eine sehr hohe Verschleißfestigkeit (Härte), aber eine geringere Zähigkeit als HSS Werkzeugstähle und ist daher bei unsachgemäßem Einsatz empfindlicher als normale HSS Kühlkanalbohrer oder Wechselplattenbohrer.

Bei uns können Sie Vollhartmetallbohrer zu fairen Preisen kaufen. Die üblichen Standardausführungen 3xD, 5xD und 7xD können Sie in den Durchmessern von 6,8mm bis 20mm im Folgenden unkompliziert bei uns anfragen und bestellen.

Sonderausführungen von VHM-Bohrern sind ebenfalls auf Anfrage erhältlich.

Vollhartmetallbohrer: Anwendungsgebiete und Grenzen

Die Vollhartmetallbohrer verfügen über eine moderne Mehrlagen Beschichtung. Die hauchdünne Mehrlagen Beschichtung ist eine TiAlN/TiN Mehrlagenschicht. Sie erhöht die Verschleißfestigkeit und thermische Belastbarkeit des Hartmetalls. Sie erkennen die Beschichtung auf unseren Hartmetallbohrern an der violetten Farbe.

Vollhartmetallbohrer im Einsatz auf modernen Plattenbearbeitungszentren

Vollhartmetallbohrer aus dem Verbundwerkstoff Hartmetall bieten aufgrund ihrer extrem hohen Verschleißfestigkeit auch ohne eine spezielle Beschichtung eine sehr hohe Zerspanungsleistung. Vorteil: Durch eine Beschichtung der Vollhartmetallbohrer lassen sich jedoch diese ohnehin schon sehr guten Verschleißwerte nochmals erheblich verbessern.

Im Video sehen Sie einige Beispiele für den Einsatz der Vollhartmetallbohrer beim Bohren von Flachstahl und Blechen. Die im Video gezeigten Flachstahl-Bohranlagen bzw. Blechbearbeitungszentren von Kaltenbach KF2506 und Voortman V320 verfügen über die geeignete Stabilität und entsprechend hohe Antriebsleistung mit hoher Bohrer-Drehzahl, hohem Vorschub und Drehmoment. Die hohe Bohrer-Geschwindigkeit ist insbesondere bei einem VHM Bohrer durch den speziellen Werkstoff essentiell für eine optimale Bohrungsqualität. Nur entsprechenden Hochleistungsbohreinheiten, wie im Video gezeigt, kann die Bohrleistung der Vollhartmetallbohrer auch wirtschaftlich ausgenutzt werden.

Wo liegen die Grenzen von VHM-Bohrern?

Ab einem Bohrdurchmesser von ca. 20mm ist ein Hartmetallbohrer mit auswechselbarem Schneidkörper aus Hartmetall wirtschaftlich sinnvoller als ein VHM Bohrer, da der Bohrer in diesem Durchmesserbereich durch das Volumen (Vollhartmetall) vergleichsweise teuer ist. Als Maschinen- und Werkzeugspezialist bietet wir Ihnen natürlich auch modulare Bohrer mit auswechselbarer Werkzeugschneide an:

• Nenok modulares Wechselplattensystem (Bohrer mit auswechselbarer Schneide)
• Kennametal KSEM Modulare Bohrer System (Bohrer mit auswechselbarer Schneide)

Die Nenok modularen Hartmetallschneidkörper und Kennametal KSEM werden in einen Werkzeughalter eingeschraubt und bei Verschleiß gewechselt. Jedoch lassen sich diese Hartmetall-Schneidkörper nur bedingt nachschleifen und werden daher von den meisten Maschinenanwendern nicht zum Nachschleifen verschickt. Hier ist der VHM Bohrer aus Vollhartmetall klar im Vorteil, da er sich problemlos nachschleifen lässt, um wieder optimale Schnittwerte und Präzision zu erreichen.

Häufige Fragen zum Thema "Vollhartmetall-Bohrer"

Was bedeutet "VHM Bohrer"?

"VHM Bohrer" wird synonym bzw. als Acronym für "Vollhartmetall-Bohrer" genutzt und ist aufgrund der kürzeren Schreibweise ein üblicher Begriff in der Stahlbau-Branche. Beide Begriffe beschreiben einen Bohrer der komplett aus dem Werkstoff Vollhartmetall gefertigt ist.

Was ist ein Vollhartmetall-Bohrer?

Vollhartmetall ist ein spezieller Verbundwerkstoff, der u.A. für Werkzeuge genutzt wird, die für extreme Bedingungen ausgelegt sind. Das Metall wird mit sog. Hartstoffen versehen, wodurch eine höhere Härte, Zähigkeit und somit eine optimale Standzeit der Bohrer erreicht wird. Die Härte des Werkstoffs ist nötig, um Metalle wie z.B. gehärteten Stahl überhaupt bohren zu können. Ein weiterer Vorteil ist die Reduktion der Reibung beim Bohren. Vollhartmetallbohrer werden mit sehr hoher Drehzahl in Kombination mit entsprechendem Vorschub eingesetzt, um bei der Anwendung die optimale Bohrungsqualität zu erreichen. Der Nachteil von Vollhartmetall ist eine erhöhte Bruchempflindlichkeit. Aus diesem Grund sollten Vollhartmetall-Bohrer ausschließlich mit entsprechend ausgelegten Bohr-Anlagen betrieben werden.

Worin unterscheidet sich ein Vollhartmetall-Bohrer zu einem HSS-Bohrer?

Der Unterschied liegt im Wesentlichen im verwendeten Werkstoff. Ein HSS-Bohrer besteht aus "Hochgeschwindigkeitsstahl" (High Speed Steel). Der Vollhartmetall-Bohrer ist jedoch härter und verfügt über optimale Leistungsparameter für das Bohren auf professionellen Bohranlagen.