End mill

The outstanding performance of end mills is guaranteed by innovative technologies. The optimum multilayer coating, the best ultra-fine grain carbide and precision-ground surfaces contribute to extremely long tool life, excellent cutting performance and high process reliability.

Milling is a machining process with geometrically defined cutting edges and an interrupted cut. Milling tools have one or more cutting edges and enable vertical, horizontal and angled machining of materials in relation to the axis of rotation. A milling cutter continuously removes material in the form of chips from a steel blank. In contrast to the drill, the milling cutter cuts on the circumference, the main cutting edge, the secondary cutting edge and the face, so that materials can be machined in different directions at the same time.

Nenok not only demonstrates its technological sophistication in the marketing of milling tools made of solid carbide, but also underlines its commitment to using environmentally friendly packaging by integrating recycled plastic into the packaging materials. This sustainable orientation underlines the company's holistic responsibility for quality, efficiency and environmental protection.

FAQ zu Schaftfräsern in der Metallbearbeitung

Was ist ein Schaftfräser?

Ein Schaftfräser ist ein rotierendes Zerspanungswerkzeug mit zylindrischem Schaft, das in Fräsmaschinen eingespannt wird. Er dient zur Bearbeitung von Metallen durch seitliches und axiales Fräsen.

Woher stammt die Bezeichnung Schaftfräser?

Die Bezeichnung leitet sich vom zylindrischen Schaft ab, über den das Werkzeug in der Maschine aufgenommen wird. Dieser Schaft ermöglicht eine kraftschlüssige Verbindung mit der Werkzeugaufnahme.

Welche Unterschiede gibt es zwischen HSS- und Hartmetall-Schaftfräsern?

HSS-Schaftfräser bestehen aus Schnellarbeitsstahl und sind widerstandsfähiger gegenüber wechselnden Belastungen. Hartmetall-Schaftfräser erreichen höhere Schnittgeschwindigkeiten und zeigen bei konstanten Bedingungen eine längere Standzeit.

Wann ist ein Nachschleifen von Schaftfräsern sinnvoll?

Ein Nachschleifen ist sinnvoll, sobald Verschleiß an den Schneidkanten sichtbar wird oder die Oberflächenqualität nachlässt. Dadurch lässt sich die Nutzungsdauer verlängern und die Bearbeitungsqualität stabil halten.

Was bedeutet Zentrumschnitt bei einem Schaftfräser?

Zentrumschnitt bezeichnet die Fähigkeit eines Fräsers, axial in das Material einzutauchen. Solche Werkzeuge besitzen speziell ausgeformte Stirnschneiden für das direkte Eintauchen.

Welche Beschichtung eignet sich für die Stahlbearbeitung?

Für die Bearbeitung von Stahl werden häufig Beschichtungen wie AlTiN oder TiAlN eingesetzt. Sie erhöhen die Temperaturbeständigkeit und reduzieren den Verschleiß bei hohen Schnittgeschwindigkeiten.