Kaltenbach Bohrsägeanlage KBS 1051 DG KDM 1015 für die Profilbearbeitung

Die gebrauchte Bohrsägekombination Kaltenbach KBS 1051 DG – KDM 1015 ist eine ideale wirtschaftliche Ergänzung für den modernen Stahlbau oder Stahlhandel.

Eine Kombination aus einem umfangreichen Kaltenbach T13 Transportsystem mit einer 3 Achsen Bohranlage, einer Prägeeinheit und einer horizontalen Bandsäge mit Autosorter sorgt für eine schnelle und wirtschaftliche Profilbearbeitung. Alle Prozessabläufe werden von einer modernen CNC Steuerung und der geeigneten Profiline Software aus dem Hause Kaltenbach gesteuert.

Nenok als Gebrauchtmaschinen Spezialist für die Industriebereiche Stahlbau und Stahlhandel hat regelmäßig die geeigneten Bohrsägeanlagen für seine internationalen Kunden verfügbar. Oft sind die Anlagen kurzfristig ab unserem Kölner Maschinenlager verfügbar. Manche Maschinen halten wir jedoch für Sie so lange wie möglich unter Strom zum Vorführen am alten Standort verfügbar.

Aktuell möchten wir Ihnen die attraktive Kaltenbach KBS 1051DG-KDM 1015 Anlage für Profilgrößen bis 1000 x 500 mm vorstellen.

Die Kaltenbach Bohrsägeanlage besteht aus einem Querschlepper System in der Materialeinlaufseite auf dem die zu bearbeitenden Profile abgelegt und zwischengelagert werden. Über die Querschlepper werden die Stahlprofile in Ausgangslänge auf den Einlaufrollengang quer verschoben. Anschließend übernimmt der Messwagen mit einer Greiferzange den Profilträger und befördert ihn automatisch durch die Bohranlage, die Markiereinheit und Gehrungsbandsäge. Zuerst erfolgt der Kopfschnitt mit oder ohne Gehrungsschnitt, danach werden die programmierten Bohrungen und Markierungen in die Profilträger gebracht. Durch die drei leistungsstarken Bohrantriebe mit je 29,5 KW ist die Bohrmaschine bestens geeignet für den Einsatz mit Hochleistungsbohrwerkzeugen aus Hartmetall von z.B. Kennametal oder den Vollhartmetallbohrern von z.B. Hartner, Gühring oder Kennametal. Ein automatischer Werkzeugwechsler mit 5 Werkzeugstationen an jeder Bohrachse ermöglicht eine schnelle Veränderung der zu bohrenden Durchmesser bzw. den Wechsel auf Werkzeuge zum Gewindeschneiden oder Senken. Eine Profilbeschriftung zur späteren Erkennung wird mit einer hydraulischen Prägemaschine in die Profile gebracht. Anschließend wird das Profil von der Bandsäge auf die gewünschte Länge gesägt und automatisch auf die Materialauslaufseite transportiert. Ein automatisches Aussortierungssystem (Autosorter) sorgt dabei für die vollautomatische Entnahme der Reststücke und den Weitertransport der fertigen Bauteile über den Auslaufrollgang zu den Querschleppern im Auslaufbereich. Dort werden dann die fertig gesägten und gebohrten Profile für den Weitertransport zwischengelagert.

Die gebrauchte Sägebohranlage ist in einem sehr guten Zustand und wurde wenig genutzt. Da diese Kaltenbach Anlage im Okt. 2019 verkauft wurde wird das Nenok Service-Team zusammen mit Mitarbeitern der Firma Heinz Sanders die fachgerechte Demontage, die Verlagerung und die Montage im Betrieb des neuen Kunden durchführen.

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