Kaltenbach Gietart Sprint 2506

Używana oczyszczarka strumieniowa Gietart Sprint A2506 do ciągłej obróbki strumieniowo-ściernej profili stalowych i blach.

Ze względu na solidną konstrukcję, seria Gietart Sprint jest szczególnie odpowiednia dla firm oczekujących wysokiej wydajności śrutowania.

Ta oczyszczarka była regularnie konserwowana i dlatego jest w dobrym stanie. Gietart Sprint 2506 został wyprodukowany w Hengelo w Holandii i idealnie nadaje się do użytku w większych firmach zajmujących się konstrukcjami stalowymi lub handlem stalą. Oczyszczarka ma otwór przelotowy o wymiarach 2600 x 600 mm. 6 turbin strumieniowych typu Gietart C380 z napędem pasowym i mocą napędową 11 kW każda, a także osiowe mechaniczne wstępne przyspieszenie ścierniwa zapewniają wysoką wydajność śrutowania. Prędkość robocza wynosi 0,9 - 1,8 m/min, a prędkość przelotowa 0,6 - 10 m/min. Do wydajnej obróbki strumieniowo-ściernej można stosować ścierniwo okrągłe ø 0,9 - 1,2 mm, 45 - 51HRC lub ścierniwo z drutu stalowego ø 0,9 - 1,2 mm, 1700 N/mm2.

Nasi inżynierowie z przyjemnością pomogą w wyborze optymalnego ścierniwa.

Oczyszczarka strumieniowa Gietart Sprint jest odpowiednia do obróbki strumieniowo-ściernej: Arkuszy o maksymalnej szerokości 2500 mm i minimalnej grubości 6 mm. Profili o maksymalnym rozmiarze 1000 x 300 mm i maksymalnej szerokości dokumentu 1600 mm Długość transportowa wynosi co najmniej 2000 mm, a maksymalna masa transportowa wynosi 1000 kg/m. Krótsze lub cieńsze części są transportowane przez system za pomocą drucianego kosza. Części przeznaczone do obróbki strumieniowo-ściernej powinny być suche, pokryte jedynie rdzą i zgorzeliną oraz wolne od innych zanieczyszczeń, takich jak olej, smar i farba. Maszyna do obróbki strumieniowo-ściernej składa się z obudowy o grubości 10 mm z manganową okładziną ochronną o grubości 4 mm. Ponadto komora śrutownicza ma przykręcaną wykładzinę z taśmy manganowej o grubości 8 mm, co ułatwia konserwację.

Śluza wlotowa i wylotowa mają po 1000 mm długości i są wyposażone w 8 gumowych kurtyn, które utrzymują ścierniwo w komorze podczas śrutowania. Ponadto maszyna do obróbki strumieniowo-ściernej zawiera zbiornik z przenośnikiem ślimakowym i dwa podnośniki kubełkowe, każdy z silnikiem przekładniowym o mocy 5,5 kW i elektronicznym monitorowaniem prędkości. Poprzeczny przenośnik ślimakowy od podnośnika kubełkowego do pojemnika na ścierniwo, a także oczyszczacz ścierniwa z sitem i 3-krotnym kaskadowym oczyszczaniem powietrza, pojemnik na ścierniwo o pojemności 1200 litrów bez ścierniwa, separator wstępny ścierniwa, platforma inspekcyjna z drabiną, system kontroli ścierniwa i elektroniczne skanowanie w stole rolkowym do kontroli ścierniwa z automatycznym dostosowaniem do prędkości przepustowej. Elementy obrabiane są transportowane przez maszynę za pomocą 4 rolek transportowych Ø 140 x 2.500 mm i kolejnych 4 rolek transportowych Ø 140 x 2.500 mm z odpornego na zużycie, hartowanego materiału pełnego. Napęd stołu rolkowego ma moc 2,2 kW i jest regulowany elektronicznie w zakresie 0,6 - 10 m/min z cyfrowym wyświetlaczem w szafie sterowniczej. Zasilanie 400 V ± 5%, 50 Hz, 3 ~/PE Napięcie sterowania 230 V AC + 24 V DC Całkowite podłączone obciążenie: ok. 130 kW, silniki od 5 kW z połączeniem gwiazda-trójkąt Urządzenie do przedmuchiwania szczotek ma otwór przelotowy o wymiarach 2600 x 600 mm i moc roboczą: ok. 16 kW. Zintegrowany system czyszczenia detali wykorzystuje obracającą się szczotkę i ukierunkowany strumień powietrza. Składa się on z obudowy maszyny ze zbiornikiem, przenośnikiem ślimakowym i motoreduktorem, 4 rolek transportowych Ø 140 x 2500 mm, przenośnika ślimakowego przed szczotką, urządzenia zabezpieczającego szczotkę i dmuchawy poprzecznej. Szczotka, przenośnik ślimakowy i dmuchawa poprzeczna są zintegrowane w jednej ramie i są regulowane na odpowiednią wysokość.

W pełni automatyczny system odciągowy nadaje się do pracy ciągłej i składa się z: Filtr patronowy typu GPF M 12 Wydajność 240 m3/min / 15 mbar Silnik 11 kW / 3000 obr/min Powierzchnia filtra 252 m2 Emisja pyłu < 1 mg/m3 Obudowa filtra z drzwiami inspekcyjnymi, rama z koszem zasypowym, automatycznie działający zawór spustowy pyłu 12 wkładów filtracyjnych Ultra Webb Ø 324 x 660 mm Szafa sterownicza wyposażona jest w wyświetlacz tekstowy SIMATIC C7-633 w języku niemieckim z elementami sterującymi do pełnej kontroli systemu i automatycznego uruchamiania napędów. Licznik godzin pracy i pomiar amperów poszczególnych turbin są zintegrowane z systemem i połączone z migającą diodą LED do sygnalizacji komunikatów alarmowych. Materiał łączeniowy Siemens, Moeller, Weidmüller Zasilanie 400 V ± 5 %, 50 Hz, 3 ~/PE Wymiary szafy H x D= 2,200 x 500 mm z gniazdem kablowym 200 mm Sterowanie PLC Siemens Simatic S7 - 300

Dodatki Gietart Sprint A2506

• Oczyszczarka posiada automatyczną regulację wysokości szczotki i systemu odmuchu.
• Regulacja szerokości 4 zewnętrznych turbin jest elektropneumatyczna.
• Zbiornik o średnicy 2000 mm ze śrubą transportową i pokrywą kratową znajduje się pod przenośnikiem rolkowym wyładowczym.
• Na rolkowym przenośniku wyładowczym znajduje się wyłącznik bezpieczeństwa.
• System transportowy nie wchodzi w skład zestawu i należy go zakupić osobno.
• Urządzenie zabezpieczające jest zgodne z normami prawnymi z 2007 roku.

Nenok oferuje również wsparcie w zakresie załadunku, transportu i montażu przez przeszkolony personel specjalistyczny.