Gietart Sprint A2508

Granalladora Gietart Sprint A2508 de segunda mano, con accesorios incluidos, como alternativa económica.

Esta granalladora continua Gietart de segunda mano fue entregada a su ubicación actual en 2010 a una empresa alemana de construcción de acero. La máquina está muy bien mantenida en esta empresa y, por tanto, está en buen estado. La Gietart Sprint A2508 se ha fabricado en Hengelo (Países Bajos) y es ideal para su uso en una empresa de construcción metálica de gran tamaño o en el comercio del acero.

La granalladora usada, con una apertura de paso de 2.600 x 600 mm, dispone de 8 turbinas de granallado C380 con accionamiento por correa trapezoidal de una preaceleración mecánica axial del abrasivo y 11 kW de potencia de accionamiento cada una. La velocidad de funcionamiento es de 0,9 a 1,8 m/min y la velocidad de paso de 0,6 a 10 m/min. Para un chorreado eficaz, se puede utilizar un abrasivo redondo de ø 0,9 - 1,2 mm, 45 - 51HRC o un alambre de acero de ø 0,9 - 1,2 mm, 1.700 N/mm2. Nuestros ingenieros de aplicaciones estarán encantados de ayudarle a seleccionar el abrasivo óptimo. El sistema es apto para la voladura: Hojas con una anchura máxima de 2.500 mm y un grosor mínimo de 6 mm. Perfiles con un tamaño máximo de 1.000 x 300 mm con una anchura máxima de documento de 1.600 mm La longitud de transporte es de al menos 2.000 mm y el peso máximo de transporte es de 1.000 kg/m. Las piezas más cortas o delgadas se transportan a través del sistema mediante una cesta de alambre. Las piezas a chorrear deben estar secas, sólo con óxido y cascarilla, y libres de otros contaminantes como aceite, grasa y pintura.

Granalladora Gietart Sprint A2508

La Gietart SPRINT A2508 es una granalladora de altura especial con una construcción baja de sólo 4850 mm. Esto significa que se utiliza un elevador dividido para la alimentación del material de voladura. El sistema se vende incluyendo el transportador de rodillos de entrada y el transportador de rodillos de salida con una altura de transportador de rodillos de 630 mm. También hay disponibles opcionalmente tractores transversales adecuados.

La granalladora consta de una carcasa de 10 mm de espesor con un revestimiento de manganeso de 4 mm de espesor para su protección. Además, la cámara de chorreado tiene un revestimiento de banda de desgaste de manganeso de 8 mm de grosor atornillado para facilitar el mantenimiento. La esclusa de entrada y la esclusa de salida tienen cada una 1000 mm de longitud y cada una tiene 8 cortinas de goma para mantener el abrasivo en la cámara de chorreado durante el chorreado. Además, la granalladora incluye una tolva de recogida con transportador de tornillo y dos elevadores de cangilones, cada uno con un motor de engranajes de 5,5 kW y control electrónico de la velocidad. Un transportador de tornillo transversal desde el elevador de cangilones hasta el contenedor de abrasivo, así como un limpiador de abrasivo con tamiz y una limpieza de aire en cascada triple, un contenedor de abrasivo con una capacidad de 1.200 litros sin abrasivo, un preseparador de abrasivo, una plataforma de inspección con escalera, un sistema de control de abrasivo y un escáner electrónico en la mesa de rodillos para el control del abrasivo con ajuste automático a la velocidad de paso. Las piezas se transportan a través de la máquina mediante 4 rodillos de transporte de Ø 140 x 2.500 mm y otros 4 rodillos de transporte de Ø 140 x 2.500 mm de material sólido endurecido y resistente al desgaste. El accionamiento de la mesa de rodillos tiene 2,2 kW y se ajusta electrónicamente de 0,6 a 10 m/min con indicación digital en el armario de control. La granalladora dispone de un sistema de ajuste automático de la altura del cepillo y de soplado. El ajuste de las 4 turbinas exteriores es electroneumático. Bajo el transportador de rodillos de descarga se encuentra una tolva de recogida de 2.000 mm con tornillo de transporte y cubierta de rejilla. Hay un cierre de seguridad en la mesa de rodillos de descarga.

Alimentación 400 V ± 5%, 50 Hz, 3 ~/PE Tensión de control 230 V AC + 24V DC Carga total conectada: aprox. 130 kW, motores a partir de 5 kW con conexión estrella-triángulo

El dispositivo de soplado del cepillo tiene una abertura de paso de 2.600 x 600 mm y una potencia de funcionamiento de aproximadamente 16 kW. El sistema de limpieza de piezas integrado utiliza un cepillo giratorio y una corriente de aire dirigida. Consta de una carcasa de máquina con tolva de recogida, transportador de tornillo y motor de engranajes, 4 rodillos de transporte de Ø 140 x 2.500 mm, un transportador de tornillo delante del cepillo. un dispositivo de seguridad para el cepillo y un soplador de flujo cruzado. El cepillo, el transportador de tornillo y el soplador de flujo cruzado están integrados en un bastidor y se ajustan juntos a la altura correcta.

El sistema de extracción totalmente automático es adecuado para el funcionamiento continuo y consta de:

Filtro de cartucho tipo GPF M 12 Capacidad 240 m3/min / 15 mbar Motor 11 kW / 3000 rpm Superficie filtrante 252 m2 Emisión de polvo < 1 mg/m3 Carcasa del filtro con puertas de inspección, marco con tolva de recogida de polvo, válvula de descarga de polvo de funcionamiento automático 12 cartuchos de filtro Ultra Webb Ø 324 x 660 mm.

El armario de control está equipado con una pantalla de texto SIMATIC C7-633 en idioma alemán con elementos de mando para el control completo de la instalación y el arranque automático de los accionamientos. El contador de horas de funcionamiento y la medición de amperios de cada una de las turbinas están integrados en el sistema y conectados a una luz LED intermitente para señalar los mensajes de alarma.

Material de conmutación Siemens, Moeller, Weidmüller Alimentación eléctrica 400 V ± 5 %, 50 Hz, 3 ~/PE Dimensiones del armario H x P= 2.200 x 500 mm incl. toma de cable 200 mm Control del PLC Siemens Simatic S7 - 300

Además, Nenok se complace en ofrecerle apoyo para la carga, el transporte, el montaje y la puesta en marcha por parte de personal especializado y formado.

La empresa Gietart de Hengelo (Holanda) es uno de los principales fabricantes de granalladoras y forma parte del Grupo Kaltenbach de Lörrach desde hace varios años. Esto garantiza un muy buen suministro de piezas de repuesto y un servicio eficiente.