Ficep Tipo G31 LG

Ficep Tipo G31 LG plaatbewerkingscentrum

Het FICEP Tipo G31 LG plaatbewerkingscentrum is geschikt voor de economische verwerking van plaatstaal en platstaal in de staalbouw, staalhandel en installatietechniek.

Ficep Tipo G serie

De Ficep Tipo G serie bestaat uit een stijve dubbele brugconstructie waarin de twee krachtige boorunits stabiel worden geleid. Met zijn speciale structurele stijfheid is het gelaste brugframe ideaal ontworpen voor bewerkingstaken zoals hardmetaal boren, frezen, autogeen snijden en plasmasnijden.

Ficep Tipo G31 LG prestaties

De gebruikte Ficep Tipo G31 LG kan boren, centerponsen, draadsnijden, verzinken, markeren, frezen, autogeen snijden en plasmasnijden in vlak staal of plaatstaal met een maximale plaatbreedte van 3.100 mm en een maximale plaatlengte van 14.000 mm in één opspanning. Dit moderne CNC-gestuurde bewerkingscentrum voor vlak staal is uitgerust met twee krachtige booreenheden van 26 kW en een moderne Hypertherm XPR 400 plasmasnijeenheid.

Het Ficep Tipo G31 systeem is ontworpen voor plaatafmetingen van:
Plaatbreedtes van minimaal 200 mm en maximaal 3100 mm
Plaatlengtes van minimaal 2500 mm en maximaal 14.000 mm

Elk van de twee boorunits is uitgerust met een gereedschapswisselaar met 24 sleuven voor snelle gereedschapswissel. De SK 40 gereedschapshouders optimaliseren de geleiding van de hardmetalen gereedschappen. De booreenheden van 26 kW zijn ontworpen met een hoog koppel en een hoog toerental tot 6000 tpm. Er worden moderne hardmetalen gereedschappen gebruikt zoals Nenok volhardmetalen boren, KSEM boren, Hartner freesgereedschappen, Nenok Multiplex wisselplaatgereedschappen en HSS koelkanaalboren met boordiameters van 10 mm tot 40 mm.

Hypertherm HPR 400 XD plasmasnijsysteem

Het moderne Hpyertherm HPR 400 XD snijsysteem maakt een zuivere snede mogelijk met materiaaldiktes van 6 mm tot 50 mm, de doorsteekcapaciteit is meer dan 50 mm, de snijcapaciteit is max. 80 mm. De Hypertherm HPR 400 XD plasmasnijbron wordt ook gekenmerkt door zijn betrouwbaarheid en hoge beschikbaarheid van slijtdelen.

Het systeem is uitgerust met een krachtige afzuigunit met filtersysteem voor het afzuigen van de plasma- en autogeensnijgassen.

Materiaalklemmen van de metalen platen

De meervoudige hydraulische kleminrichtingen bewegen langs robuuste prismatische geleiderails en verplaatsen de zware metalen platen of vlak staal via een rollenbaan naar de verwerkingspositie van de booreenheid, de markeereenheid of de thermische snijeenheid.

De componenten markeren

De afgewerkte componenten kunnen gemarkeerd worden met behulp van markeerfrezen (ook bekend als scribing). Hierdoor kunnen de componenten achteraf worden toegewezen en kan de laspositie worden gemarkeerd.

Materiaal ontladen en spanen transporteren

Om een hoge mate van automatisering te bereiken, zorgt een klaptafel die geïntegreerd is in de uitvoerrollenbaan ervoor dat de afgewerkte componenten na het vlamsnijproces op de kettingtransportband worden afgevoerd. Een andere kettingtransportband aan de tegenoverliggende zijde verwijdert de boor- en freesspanen. Na het boor- en freesproces reinigt een rollenborstel de platen voor het snijproces.

CNC-besturing en software

Het systeem wordt geprogrammeerd met de moderne Fanuc CNC besturing en de Mitrol software die is ontworpen voor plaatbewerking.

Dit gebruikte Ficep Tipo G31 LG plaatbewerkingscentrum is in zeer goede staat.