
Produtech
This used machine is already sold. You are interested in this type of machine? Please send us your inquiry! We will get in touch with you as soon as a similar model is available.
Beschrijving van Produtech
PRODUTECH Ponslijn voor rolplaten
De Produtech plaatbewerkingscel bestaat uit de volgende geïntegreerde machines:
Coil laadtafel voor de voorbereiding van 3 coils
Coil decoiler, coil reel, loading rocker, plaatinvoer voor coils met max. 10 tot
Richtmachine met elektrisch verstelbare richtrollen
Coil ponsmachine met kruissnijden van de platen na het ponsen
Losportaal met 2 KUKA robots en plaatafzuigframe
Vimercati plaatschaar voor lengtesnijden
De plaatbewerkingscel is uitgerust met het juiste besturingssysteem en software.
De coil-ponsmachines van Produtech S.r.l., gevestigd in Bergamo, Italië, onderscheiden zich op de plaatbewerkingsmarkt door hun innovatieve ontwikkelingen, hoge productiviteit en flexibiliteit. Produtech werd opgericht in 1993 en is gespecialiseerd in coil ponssystemen die, zoals in dit geval, gecombineerd worden met andere machines zoals Produtech richtsystemen, KUKA robot handling systemen en Vimercati knipsystemen.
De in 2018 gebouwde Produtech coil-ponsmachine is medio 2019 in gebruik genomen. Het geautomatiseerde systeem zonder coilput bestaat uit een laadeenheid, de coillaadtafel met drie coilhouders, een coilafroller waaruit de plaat wordt afgerold. Het plaatmateriaal wordt vervolgens gladgestreken en spanningsarm gemaakt in de richtmachine voordat het wordt ingevoerd in de spoelponsmachine. In deze Produtech ponsschaar worden gaten en vormen met de hoogste precisie in het plaatmateriaal geponst. Er kunnen 20 ponsgereedschappen in de unit worden geplaatst. De platen worden vervolgens op lengte geknipt door een geïntegreerde knipunit. De platen worden op een transportband afgevoerd. Het nauwkeurig stapelen op een palletruimte gebeurt door 2 KUKA robots met zuigframes. Als de platen in de lengte moeten worden gesneden, brengen de KUKA robots de plaat in een Vimercati schaareenheid met een maximale plaatschaarlengte van 4000 mm. Na het knippen leggen de robots de resterende stukken in een opvangbak of de afgewerkte plaatdelen op de pallet. Ondertussen ligt het volgende plaatwerkdeel op de transportband klaar voor overbrenging naar de KUKA robot units.
Voordelen van een Produtech Coil plaatwerk ponslijn
De voordelen van een Produtech Coil plaatwerk ponslijn ten opzichte van het voeren met plaatwerk panelen zijn de meer kosteneffectieve inkoop van coils, de reductie van plaatwerk afval, onder andere door geoptimaliseerde nesting. De laad- en lostijden worden geoptimaliseerd, wat leidt tot een verhoging van de productiesnelheid. In vergelijking met machines met plaatbelading kan met de Produtech coilmachines hetzelfde aantal werkstukken worden verkregen, maar tegen lagere kosten en in een kortere tijd.
Rol laadtafel
met 3 wisseleenheden, roterend, elk ontworpen voor 10 ton coil.
Spoelafroller - spoelhaspel P.TM + BP.IM 10 t/m
Laadwip P.CC.I
Plaatinvoer P.IL.S.CD
De afwikkelaar P.TM + BP.IM in combinatie met de laadwip P.CC.l en met P.ILS is de ideale oplossing voor het gebruik van sheet coils en de bevoorrading van de Produtech lijnen. Deze afwikkelaar kan zowel werken door de hydraulische motor te gebruiken voor het draaien van de as als door de plaat door de richter te trekken. De gecombineerde werking van de laadtuimelaar en de persarm maakt het eenvoudig, snel en veilig laden en lossen van de rollen mogelijk.
Richtmachine type P.UR 10.S4
Ontworpen voor het richten van platen tot 4 mm dikte, bestaande uit 4 sleeprollen en 8 richtrollen. De positionering van de richtwalsen wordt voor het te bewerken materiaal uitgevoerd aan de hand van gegevens uit de bestaande CAD-database, maar kan ook handmatig worden ingesteld en opgeslagen. Bovendien beschikt de richtmachine over een halfautomatische wisselbank. Een tweede rollenbank maakt deel uit van de machine.
Rechtzetresultaat met een maximale tolerantieafwijking van +/- 2,00mm op de diagonaal max. plaatlengte (4000mm x 1500mm)
Met de tweede set cassettes van de richtrollen is een omstelling mogelijk binnen 30 min - cassettewisseling voor de verschillende materialen staal verzinkt en aluminium
LANDE serie VENTI EL uitvoering 1650/12
Lande coilsnij- en ponsmachine voor 20 ponsgereedschappen. De Lande snij-ponsmachine herbergt de ponsen en matrijzen in twee afzonderlijke, elektronisch verbonden koppen. De bovenste kop bevat de ponsen, de onderste de matrijzen.
De op de machine gebruikte gereedschappen zijn gestandaardiseerd (hoge revolver type "AMADA").
Max. bewerkbare plaatbreedte 1500 mm
Stanskracht 20 tot
De plaataanvoer gebeurt door middel van geslepen, zeer resistente rubberen rollen voor een hoge precisie en snelheid.
Tenslotte wordt een dwarse snede gemaakt om de geprogrammeerde plaatlengte te bereiken.
Vervolgens wordt de plaat via een transportband naar het losportaal getransporteerd.
Losportaal P.SaR.2RS,
Dit portaal maakt het mogelijk de door de Produtech lijnen geproduceerde delen te lossen of de Vimercati guillotineschaar te bedienen voor het langssnijden van stroken. Het losportaal maakt gebruik van twee hangende KUKA robots. Twee vacuümsystemen (één per robot) zorgen voor het vacuüm dat nodig is voor het grijpen van de werkstukken. Met behulp van geschikte zuignappen wordt het plaatwerk van de hefpunten op de KUKA robots getild en ofwel op de pallettafel gelegd ofwel in de Vimercati guillotineschaar geplaatst voor het snijden in de lengterichting. Stapelen van vormstukken op Stopa pallet 4000mm / speciale palletmaat 6000 mm
Vimercati guillotineschaar
Vimercati guillotineschaar volledig geïntegreerd in de CNC met vrij programmeerbare, instelbare achteraanslag. Het scheerproces verloopt volledig automatisch. Na het scheren nemen de KUKA robots de plaat met het zuighefframe weg en leggen deze in de schrootbak of op de pallettafel.
Max. Plaatdikte 4 mm
Software
Momenteel geïntegreerd in het ordervoorbereidingssysteem van de operator via de bestaande Trumpf Fab, Trumpf Quick Job, coil line software en PPS of ERP Sys. software.
Het systeem heeft ook een onderhoudsfaciliteit op afstand.
Parameters voor plaatbewerking :
Max. Materiaaldiktes voor rolbreedte 1650 mm
Verzinkt plaatstaal S320GD 3mm Aluminium AW5005H24 3 mm
Max. materiaaldikte Max. materiaaldikte voor rolbreedte 1000 mm
Gegalvaniseerd plaatstaal S320GD 4 mm
De machine verkeert in perfecte staat en kan tegen een kleine nominale vergoeding in Duitsland in vol bedrijf worden geïnspecteerd. Bij deze afspraak kunnen details over de software, integratie in het bedrijfsnetwerk, enz. ter plaatse worden besproken.
Beschikbaarheid: op korte termijn
- : mm
- : mm
- : m/min
- : kW
- : t
- : m