Machines de découpe autogène et installations de découpe autogène en portique

Machines de découpe autogène en construction à portique pour la découpe économique de tôles et d'acier plat avec un mélange gaz/oxygène.

La découpe autogène est un processus de découpe thermique fiable et économique. Les pièces d'usure telles que les buses et les torches sont relativement peu coûteuses par rapport au découpage au plasma et au laser. Lors de l'oxycoupage autogène, une flamme composée d'un mélange de gaz chauffe la pièce à découper (plaque ou profilé en acier, etc.). La combinaison de gaz composée d'oxygène et du gaz de processus (propane, acétylène, gaz naturel, Mapp) chauffe le matériau à découper jusqu'à la température d'inflammation d'environ 1200 degrés C (pour l'acier faiblement allié). Lorsque cette température est atteinte sur la pièce, le processus de cuisson proprement dit est lancé. De l'oxygène presque pur est alors introduit dans le joint de coupe chaud et chauffe ainsi les couches de matériau plus profondes, qui transforment le matériau à couper en scories fondues. La pression de l'oxygène transporte les scories hors du joint de coupe vers la table d'aspiration. Les chalumeaux de coupe respectifs sont déplacés sur la pièce à usiner selon un schéma de coupe prédéfini par la commande CNC.

Machine de coupage autogène

Les machines de découpe autogène sont adaptées à l'oxycoupage de tôles et de plaques d'acier plus épaisses dans la construction métallique, le commerce de l'acier, la construction d'installations, la construction mécanique et la construction navale. On utilise généralement de 1 à 12 chalumeaux autogènes ou une combinaison de chalumeaux autogènes et de 1 à 2 chalumeaux à plasma. Les installations de découpe autogène ou la combinaison d'une installation de découpe autogène et plasma constituent la base de tout négociant en acier ou de toute entreprise de construction métallique et sont utilisées de manière économique à partir d'une épaisseur de matériau de 10 mm à 300 mm. Avec la technique de coupage autogène appropriée, il est toutefois possible de couper des matériaux d'une épaisseur de 2000 mm. En raison de la disponibilité d'installations ou de combinaisons de coupage plasma de plus en plus avantageuses et performantes, l'utilisation d'une installation de coupage purement autogène n'est souvent rentable qu'à partir d'une épaisseur de matériau de 40 mm.

Selon l'épaisseur et le type de matériau, l'industrie choisit les machines d'oxycoupage suivantes pour l'oxycoupage.

• Systèmes de découpe laser jusqu'à 40 mm d'épaisseur de matériau pour les tôles d'acier et les aciers plats
• Systèmes de découpe au plasma jusqu'à 80 mm d'épaisseur pour les tôles d'acier et l'acier plat
• Machines d'oxycoupage autogène à partir de 10 mm jusqu'à plus de 300 mm d'épaisseur de tôle d'acier

Dans l'industrie, les machines de coupage oxyacétylénique avec 1 à 12 chalumeaux de coupe sont principalement utilisées pour le coupage de tôles et de plaques d'acier à parois épaisses.

Fabricants de machines de découpe autogène

Les fabricants de machines connus pour l'oxycoupage et le découpage plasma avec des machines d'oxycoupage à portique sont ESAB, Sato, Messer Cutting Systems, MicroStep, Voortman, Ficep, SAF, Becky, Warcom, mgm, Zinser, etc.

Les machines d'oxycoupage à portique modernes sont désormais en mesure d'effectuer des coupes obliques ou de dégrossir les cordons de soudure avec un dispositif de chanfreinage. En outre, des unités de perçage ou de fraisage performantes avec changeur d'outils sont disponibles.

Exemple de vidéos de machines de découpe autogène d'occasion

Installation de coupage plasma Messer OmniMat d'occasion

Installation de coupage oxygaz Sato Satronic D 4500 d'occasion