Ficep Tipo G25 LG

Das FICEP Tipo G25 LG Blechbearbeitungszentrum ist für die wirtschaftliche Bearbeitung von Stahlblechen und Flachstahl im Stahlbau, Stahlhandel und Anlagenbau geeignet.

Ficep Tipo G Baureihe

Die Baureihe der Ficep Tipo G besteht aus einer starren Doppelbrückenkonstruktion in der die leistungsstarke Bohrspindel stabil geführt ist. Der geschweißte Brückenrahmen ist mit seiner besonderen strukturellen Steifigkeit ideal für Bearbeitungsaufgaben wie Hartmetall Bohren, Markieren mit Zahlen und Buchstaben, Fräsen und Plasma Schneiden ausgelegt.

Ficep Tipo G25 LG Leistung

Die junge gebrauchte Ficep Tipo G25 LG kann in einer Aufspannung Flachstahl bzw. Blechtafeln mit einer max. Blechbreite von 2500 mm und einer maximalen Blechlänge von 6000 mm Bohren, Ankörnen, Gewindeschneiden, Senken, Markieren, Fräsen und Plasmabrennschneiden. Dieses CNC gesteuerte Flachstahlbearbeitungszentrum ist mit einer leistungsstarken Bohreinheit und einer modernen Hypertherm XPR 300 Plasma-Brennschneideeinheit ausgerüstet. Die Anlage ist ausgelegt für Blechgrößen von Blechbreite: minimum 200 mm, maximum 2500 mm; Blechlänge: minimum 2500 mm und maximal 6000 mm.
Die leistungsstarke Bohreinheit ist mit einem 8 Fach-Werkzeugwechsler für den schnellen Werkzeugwechsel ausgerüstet. Die 15 kW starke Bohreinheit ist mit einem hohen Drehmoment und einer bis zu 7000 U/min hohen Drehzahl ausgelegt für das Bohren mit Hartmetallwerkzeugen wie zum Beispiel mit Nenok Vollhartmetallbohrer, Kennametal KSEM Bohrer, Nenok Multiplex Wechselplattenwerkzeuge als auch für die Anwendung mit HSS Kühlkanalbohrern im Bohrdurchmesser von 10 mm bis 40 mm.

Hypertherm XPR 300 Plasma Schneidanlage

Die moderne Hpyertherm XPR 300 Schneidanlage ermöglicht einen sauberen Trennschnitt bei Materialstärken von 6 mm bis 45 mm, die Lochstechkapazität liegt bei max. 50 mm, die Trennschnittkapazität bei max. 80 mm. Weiterhin zeichnet sich die Hypertherm XPR 300 Plasma-Schneidquelle durch seine Zuverlässigkeit und eine hohe Verfügbarkeit von Verschleißteilen aus.

Für das Absaugen der Plasmaschneidgase ist die Anlage mit einer leistungsstarken Absauganlage mit Filtersystem ausgerüstet.

Materialspannung der Blechplatten

An robusten prismatischen Führungsschienen verfahren die mehrfachen hydraulischen Spannvorrichtungen und bewegen die schweren Blechtafel oder Flachstahl über eine Rollenbahn an die Bearbeitungsposition der Bohreinheit, der Markiereinheit oder der thermischen  Schneideeinheit.

Markierung der Bauteile

Die Markierung der fertigen Bauteile kann sowohl mit dem einprägen von Nummern und Zahlen über die Markiereinheit als auch mit dem Markierfräsen eine Art anreißen (auch Scribing genannt) erfolgen. Dies ermöglicht die spätere Zuordnung der Bauteile und das Markieren der Schweißposition.

Materialentladung und Späne-Transport

Um eine hohe Automation zu erhalten sorgt ein in der Rollenahn integrierter Klapptisch nach dem Brennschneidvorgang für den Abtransport der fertigen Bauteile auf den Kettenförderer. Ein weiterer auf der Gegenseite positionierter Kettenförderer sorgt für den Abtransport der Bohr- und Frässpäne.

CNC Steuerung und Software

Die Programmierung der Anlage erfolgt über die moderne Fanuc CNC Steuerung und der für die Blechbearbeitung ausgelegten Mitrol Software.  

Dieses gebrauchte Ficep Tipo G25 LG Blechbearbeitungszentrum befindet sich in einem sehr guten Zustand.