Agtos RT 15 - 05-6 / 3.6.3 - 15

AGTOS RT 15 - 05 /3.6.3/ 15 Granalladora de rodillos

Esta granalladora continua se utiliza para la limpieza de chapas y perfiles de acero en la construcción profesional y el comercio del acero. La granalladora está equipada con un dispositivo de cepillado y soplado. Además, un eficaz sistema de filtrado forma parte del volumen de suministro. Si lo desea, puede hacerse cargo de la cabina de protección acústica instalada adicionalmente por el operador actual. El sistema está sometido a un mantenimiento permanente y verificable, documentado al detalle, y se encuentra en un estado correspondientemente muy bueno.

Sistemas de limpieza por chorro de rodillos AGTOS-RT Posibles aplicaciones

Las granalladoras de rodillos o las granalladoras de flujo continuo se utilizan para la limpieza, el descascarillado y el desoxidado de perfiles y chapas de acero. Mediante un sistema de puertos de transporte compuesto por transportadores de rodillos y tractores transversales, se pueden interconectar diferentes secciones de producción, como la voladura, la conservación, el aserrado, la perforación y el fresado, antes y después de la granalladora.

Granalladora de rodillos AGTOS RT Componentes de la máquina

La granalladora de rodillos AGTOS consta de los siguientes componentes:

AGTOS RT 15 Circuito de medios de comunicación de la explosión

Todo el circuito abrasivo es de chapa de acero y está diseñado para granos redondos y de alambre con un grosor de 0,3 a 1,5 mm. Cuando se utiliza el grano de alambre, hay que tener en cuenta que el desgaste aumenta. Por lo tanto, el grano redondo se utiliza en la gran mayoría de las aplicaciones.

Tras el proceso de chorreado, el material de la cámara de chorreado cae en la tolva de recogida. Los transportadores de tornillo longitudinal y transversal transportan el abrasivo y los residuos hasta el elevador de cangilones, que transporta el material hacia arriba en el cabezal de cangilones. Desde allí, llega a la tolva de abrasivos a través del conducto de descarga, el clasificador de aire y la criba perforada. El clasificador de aire garantiza que el polvo y el abrasivo inutilizable sean expulsados por el flujo de aire transversal. Las partículas de polvo pesadas caen a través de la tolva a un contenedor inferior para su eliminación. El polvo se dirige al sistema de filtro de cartucho. Las compuertas bivalvas controladas neumáticamente regulan el caudal de abrasivo. A continuación, el material de chorreado se lanza sobre los perfiles o la chapa mediante 6 turbinas con un diámetro de rueda de turbina de 380 mm y una potencia de 15 kW cada una. El patrón de chorreado puede optimizarse manualmente o ajustarse mediante la colocación de las turbinas en función de la aplicación.

Granalladora de rodillos AGTOS RT 15 Cámara de limpieza

El material de chorreado que queda en las piezas se retira de la pieza en la cámara de limpieza mediante un soplador y un cepillo para que no llegue a la zona exterior del sistema. El ajuste de la altura es automático, o también puede corregirse manualmente, por ejemplo, para comprimir el desgaste del cepillo. El polvo producido durante la limpieza se aspira, el material de chorreado cae a través de una placa perforada y se devuelve así al circuito de chorreado.

Sistema de limpieza por chorro del transportador de rodillos AGTOS RT 15 Sistema de filtrado

El sistema de filtrado se compone de la carcasa del filtro superior con ventilador de aspiración, la carcasa del filtro inferior y el embudo. La corriente de polvo/aire, tras la separación de las partículas pesadas que han caído por una placa deflectora al contenedor de recogida, fluye hacia la cámara de filtrado inferior, pasa por los filtros finos de los 28 cartuchos filtrantes y asciende hacia el espacio de gas limpio. Los cartuchos filtrantes se limpian automáticamente durante el funcionamiento del sistema mediante boquillas de aire comprimido que separan las partículas de polvo de las paredes de los cartuchos con ráfagas de aire comprimido (intervalos de tiempo ajustables). Estos caen en la tolva.

El gas limpio se descarga al exterior a través de aberturas laterales. También se introducen filtros en las aberturas en caso de que sea necesario recoger el polvo hasta que el sistema se apague en caso de mal funcionamiento del cartucho del filtro.

Los filtros se sustituyen regularmente y pueden hacerse sin herramientas especiales. Se puede acceder fácilmente a los cartuchos filtrantes individuales a través de aletas de inspección extraíbles para su sustitución. Los filtros tienen una capacidad de 2000 m³ / h a una presión de aspiración de 200 daPa. El contenido de polvo residual en el aire de salida es < 2 mg / m³.

Granalladora de rodillos AGTOS Transportadores de rodillos y sistema de transporte

La velocidad de paso del sistema es infinitamente variable y de frecuencia controlada. Los rodillos de transporte de la cámara de chorreado son de material altamente resistente al desgaste. Los rodillos de transporte son accionados por una cadena. En la entrada, el empujador de conchas y el proceso de chorreado se activan cuando la pieza pasa por encima de un umbral de conmutación. Los transportadores de rodillos no forman parte del sistema en el lado de entrada y salida.

Montaje de la granalladora de rodillos AGTOS

Nenok ofrece la planta incluyendo el desmantelamiento por parte de empleados capacitados. Estaremos encantados de encargarnos del montaje de la granalladora en el nuevo centro de producción. Póngase en contacto con nosotros si está interesado.

Datos técnicos de AGTOS RT 15-5-6/3.6.3/15

• Velocidad de descarga : 88 m / s
• Dimensiones L x A x H: 7,5 x 4,1 x 5,4 m
• Número de palas por turbina: 6 unidades.
• Conexión eléctrica de la máquina : 380V/50 Hz
• Aire comprimido : 6-8 bar, consumo aprox. 17 m3/h
• Material de chorreado : Redondo - grano de alambre 0,3 - 1,5mm