Agtos RT 15 - 05-6 / 3.6.3 - 15

AGTOS RT 15 - 05 /3.6.3/ 15 Grenailleuse à convoyeur à rouleaux

Cette grenailleuse en continu est utilisée pour le nettoyage des tôles et des profilés en acier dans la construction métallique professionnelle et le commerce de l'acier. La grenailleuse est équipée d'un dispositif de brossage et de soufflage et d'un système de filtration efficace. Sur demande, la cabine de protection contre le bruit installée en supplément par l'exploitant actuel peut être reprise. Le système fait l'objet d'une maintenance permanente et vérifiable, documentée en détail, et se trouve donc en très bon état.

Systèmes de grenaillage de convoyeurs à rouleaux AGTOS-RT Applications possibles

Les grenailleuses à convoyeur à rouleaux ou les grenailleuses à flux continu sont utilisées pour le nettoyage, le décalaminage et le dérouillage des profilés et des tôles d'acier. Grâce à un système de port de transport composé de convoyeurs à rouleaux et de tracteurs transversaux, différentes sections de production telles que le grenaillage, la préservation, le sciage, le forage et le fraisage peuvent être reliées entre elles en amont et en aval de la grenailleuse.

Grenailleuse à rouleaux AGTOS RT Composants de la machine

La grenailleuse pour convoyeurs à rouleaux AGTOS se compose des éléments suivants :

AGTOS RT 15 Circuit média Blast

L'ensemble du circuit d'abrasif est réalisé en tôle d'acier et est conçu pour les grains ronds et les fils d'une épaisseur de 0,3 à 1,5 mm. En cas d'utilisation de grenailles métalliques, il convient de noter que l'usure est accrue. Par conséquent, les grains ronds sont utilisés dans la grande majorité des applications.

Après le processus de sablage, le matériau de sablage dans la chambre de sablage tombe dans la trémie de collecte. Des convoyeurs à vis longitudinaux et transversaux transportent l'abrasif et les débris jusqu'à l'élévateur à godets, qui achemine le matériau vers le haut, dans la tête du godet. De là, il rejoint la trémie d'abrasifs via la goulotte de décharge, le classificateur à air et le tamis perforé. Le classificateur d'air assure que la poussière et l'abrasif inutilisable sont expulsés par le flux d'air transversal. Les particules de poussière lourdes tombent par la trémie dans un conteneur situé en dessous pour être éliminées. La poussière est dirigée vers le système de filtre à cartouche. Des vannes à clapet à commande pneumatique régulent le débit d'abrasif. Ensuite, le produit de sablage est projeté sur les profilés ou les tôles par 6 turbines d'un diamètre de 380 mm et d'une puissance de 15 kW chacune. Le schéma de dynamitage peut être optimisé ou ajusté manuellement en positionnant les turbines en fonction de l'application.

AGTOS RT 15 Grenailleuse pour convoyeur à rouleaux Chambre de nettoyage

Le produit de sablage restant sur les pièces est éliminé de la pièce dans la chambre de nettoyage par une soufflante et une brosse afin qu'il ne pénètre pas dans la zone extérieure du système. Le réglage de la hauteur est automatique, ou peut également être corrigé manuellement, par exemple pour comprimer l'usure de la brosse. La poussière produite lors du nettoyage est aspirée, le produit de sablage tombe à travers une plaque perforée et est ainsi renvoyé dans le circuit de sablage.

Système de grenaillage AGTOS RT 15 à convoyeur à rouleaux Système de filtration

Le système de filtration se compose du boîtier supérieur du filtre avec le ventilateur d'aspiration, du boîtier inférieur du filtre et de l'entonnoir. Le flux de poussière/d'air, après séparation des particules lourdes qui sont tombées le long d'un déflecteur dans le récipient de collecte, s'écoule dans la chambre de filtration inférieure, traverse les filtres fins des 28 cartouches filtrantes et remonte dans l'espace de gaz propre. Les cartouches filtrantes sont nettoyées automatiquement pendant le fonctionnement du système par des buses d'air comprimé qui séparent les particules de poussière des parois des cartouches par des jets d'air comprimé (intervalles de temps réglables). Ceux-ci tombent dans la trémie.

Le gaz purifié est évacué à l'extérieur par des ouvertures latérales. Des filtres sont également insérés au niveau des ouvertures au cas où la poussière devrait être collectée jusqu'à l'arrêt du système en cas de dysfonctionnement de la cartouche filtrante.

Les filtres sont remplacés régulièrement et peuvent être effectués sans outils spéciaux. Les différentes cartouches filtrantes sont facilement accessibles par des trappes d'inspection amovibles pour leur remplacement. Les filtres ont une capacité de 2000 m³ / h à une pression d'aspiration de 200 daPa. La teneur en poussière résiduelle dans l'air évacué est < 2 mg / m³.

Machine de sablage à rouleaux AGTOS Convoyeurs à rouleaux et système de transport

La vitesse de passage du système est infiniment variable et contrôlée par la fréquence. Les rouleaux de transport dans la chambre de sablage sont fabriqués dans un matériau très résistant à l'usure. Les rouleaux de transport sont entraînés par une chaîne. À l'entrée, le pousseur de coquilles et le processus de grenaillage sont activés par le passage de la pièce au-dessus d'un seuil de commutation. Les convoyeurs à rouleaux ne font pas partie du système du côté de l'entrée et de la sortie.

Montage d'une grenailleuse à convoyeur à rouleaux AGTOS

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AGTOS RT 15-5-6/3.6.3/15 données techniques

• Vitesse de déchargement : 88 m / s
• Dimensions L x W x H : 7,5 x 4,1 x 5,4 m
• Nombre de pales par turbine : 6 pièces.
• Raccordement électrique machine : 380V/50 Hz
• Air comprimé : 6-8 bar, consommation environ 17 m3/h
• Matériau de sablage : Fil rond - grain 0,3 - 1,5mm