Kaltenbach KC 1200

Le robot d'oxycoupage / d'encochage Kaltenbach KC-1200 est adapté à l'encochage économique de poutres profilées et de tubes carrés.

Le robot d'encochage KC Kaltenbach est conçu pour l'encochage rapide de poutres en acier, de profilés en H, de profilés en U, de cornières et de tubes carrés. L'encochage avec un système d'oxycoupage automatique à commande numérique a été une révolution bénéfique pour la production en série en réduisant le travail d'encochage manuel effectué jusqu'alors avec un chalumeau manuel.

Le robot d'encochage KC est en très bon état et prêt à être présenté à court terme. Un système de transport composé d'un convoyeur à rouleaux et d'un chariot de mesure à pinces pour le positionnement précis des profilés en acier est inclus dans l'installation d'encochage.

Le robot d'encochage est équipé d'une unité de cuisson autogène pour le gaz acétylène.

Le système de robot d'encochage Kaltenbach KC se compose d'un portique de machine stable avec un robot Kuka bridé sur la traverse. Grâce à ses axes de déplacement, le robot Kuka éprouvé permet d'atteindre toutes les positions de décochage. Sept axes de déplacement assurent la position de grugeage précise des poutres profilées, des cornières ou des tubes carrés. Six axes de déplacement sont couverts par le robot Kuka compact. L'axe monté sur la traverse assure le positionnement du robot dans l'axe transversal. Le mouvement des pièces dans l'axe X (axe longitudinal) est effectué par un solide chariot de mesure poussant qui est guidé par une crémaillère le long du convoyeur à rouleaux du côté de l'entrée. Cela permet, en combinaison avec le convoyeur à rouleaux entraîné, de déplacer des supports de profilés lourds et de les encliqueter de manière économique. Un système de serrage hydraulique assure la fixation des pièces pendant le processus de découpe thermique.

De bonnes connaissances de l'opérateur sont nécessaires pour la programmation du robot Kaltenbach KC. Les données CAO fournies par le client ou le bureau d'études sont transférées au format DSTV dans le CUT Manager de l'installation via l'interface DSTV. Cela peut se faire avec une connexion en ligne ou via un support de données. Il en résulte une représentation 3D des pièces. Le logiciel "Moses" génère ensuite les données de robot nécessaires à partir des données DSTV. Le logiciel "Moses" d'AUTOCAM Informationstechnik GmbH est un couplage CAO et FAO automatique avec la commande de robot Kaltenbach KC pour l'encochage dans le procédé de découpe plasma et autogène. Pour les nouvelles pièces, le contrôle de collision et la vérification du positionnement des axes du robot sont ensuite effectués. Ensuite, on procède à l'encochage thermique et à l'évacuation ultérieure des pièces finies avec le convoyeur à rouleaux du côté de la sortie.

Notre équipe de service Nenok se fera un plaisir de vous aider pour le démontage et le montage de cette installation.